Приспособление для запрессовки деталей типа вал-втулка Советский патент 1978 года по МПК B23P19/02 

правляюшей втулки равен диаметру матрицы, и равен или больше рабочего диаметра аефррмнрукяиего инструмента на величину равную.

d;-d 0,(d-do)« -d(HB)

а ширина цилиндрической рабочей части деформирующего элемента равна

о ,

eWo,05-0,2/t -(d-do) d (НВ),мАЛ

JС2)

где (jj - диаметр отверстия направляющей втулки,

t - толшина стенки внутреннего колыса;

d - рабочий диаметр деформирующего инструмента

с1 - диаметр отверстия внутреннего до его упругой деформации раз- aa4cii;

(KB) - твердость по Бринелю материала онутреннего кольца.

На чертеже изображено приспособление для запрессовки ( в левой части исходное положение, а в правой - момент окончания запрессовки).

На опорный корпус 1 устанавливают опору 2с разрезными упругими элементами, в которой устанавливают внутреннее кольцо, 3, например, камеры высокого давления.

Доформируюший инструмент 4 своей конической частью с утлом 4-5 устанавлива в отверстие собираемого кольца 3, На торец деформирующего инструмента устанав- ливают другую запрессовываемую деталь, например цилиндрическую матрицу 5, Усилие запрессовки передают через запрессованный шток 6 детали - (матрицы)к деформируюшему инструменту,-которые составляют единую систему: деформирующий инструмент - деталь (матрица), ориентированную направляющей втулкой 7, Ориентация штока производится с помощью направляющей 8,

При движении цеформирукниего инструмента за ним образуется упруго-пластическая волна, обусловленная внеконтактной деформацией материала. Высота :атой волны определяет диаметр отверстия направляющей втулки 7, который может бьггь равен рабочему диаметру цилиндрической части деформирующего элемента или превышает его на величину, определяемую зависимостью 2|,

Деформирующий инструмент проходит через отверстие корпуса, упрочняет поверхнос уменьшает ее шероховатость, повыщает опорную поверхность, уменыиает некруглость отверстия,

Благодаря этому качество и точность сопряжения улучщаются, натяг сопряженных поверхностей, равный величине упругой усадки кольца 3, очень равномерный, так как неточности предварителзьно обработки мало влияют на величину усадки.

Матрица 5, передвигаясь за деформирующим инструментом и находясь в зоне внеконтактной деформации, не осуществляет работы деформации. Движение прекращается в момент, когда деформирующий инструмент выходит из корпуса. Матрица при этом остается в корпусе. Конечное положение матрицы определяется длиной хода щтока 6,

Формулаизобретения

Приспособление для запрессовки деталей типа вал-втулка, содержащее опорный корпус для установки одной из собираемых деталей, запрессовочный щток и перемещаемый щтрком конусный деформирующий инструмент с цилиндрической рабочей частью, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества соединения при сборке запрессовкой деталей в узлах типа камеры высокого давления, состоящей из матрицы, запрессованной во внутреннее кольцо, оно снабжено установленной в опорном корпусе соосно щтоку направляющей втулкой, а деформирующий инструмент расположен в направляющей втулке на расстоянии от рабочего торца щтока равном высоте другой из запрессовываемых деталей например матрицы, а щирина цилиндрической рабочей части деформирующего элемента равна

e.C0.05-0.2)(d-do) .d(HB)TMM

2,Приспособление по п. 1, о т л и чающееся тем, что диаметр отверстия направляющей втулки равен рабочему диаметру деформирующего инструмента,

3,Приспособление по п, 2, о т л и чающееся тем, что диаметр отверсти направляющей втулки больше рабочего диаметра деформирующего инструмента на величину равную

d,-d0,07t(cr-ao) ,)°fМА

(2)

где dl - диаметр отверстия направляющей втулки;

d - рабочий диаметр деформирующего инструмента;

d - диаметр отверстия внутреннего кольца до его упругой деформации раздачей -fc - тощнна стенки внутреннего колытй,, (НВ) - твердость по Бринелю материала внутрс:1него колы1а. Ниточники информации, прннять.о по пкимание при экспертизе: 1. Авторское свииетсшлтво СССР М 31О774, кл. В 23 Р 19/О2, 1970.

тш ////////////////////////////

/