Способ обжига футеровки конвертера Советский патент 1978 года по МПК C21C5/44 C04B35/64 

Изобретение относится к области металлургии и может использоваться при обжиге футеровки- конверторов и других тепловых агрегатов, предназначенных для производства стали. По основному авт. св. № 417400 известен способ обжига футеровки конверторов, выложенных иэ огнеупоров на смоляной связке путем нагрева ее продуктами сгорания кокса и кислорода по следующему режиму: подъем до 300-3 5О С со скоростью 30-4О С/мин, до 700-600 С со скоростью 1,5-2°С/мин, до 90О-10ОО°С со скоростью 15-20°С/мин, при ЗОО-350°С и в последующем через каждый 100-200 С производят вьшоржки в течение 5-15О мин. Однако существующий способ обжига не обеспечивает равномерного подъема темпера туры поверхностных слоев кладки по высоте конвертора, В начале обжига разогрев кладки в нижней части футеровки конвертора более замедленный, чем в верхней, в конце обжига прогревает;-я более интенсивно нижняя часть футеровки. Конечные температуры поверхностных слоев кладки З11ачитель 1о ниже температуры заливаемого чугуна и дальнейший подъем температуры в первые минуты продувки увеличивает температурные колебания кладки, что вызывает шелушение и скаль1.вание поверхностных слоев и снижает стойкость футеровки конверторов. Цель изобретения - повьпление стойкости футеровки конвертрров и сокращение длительности обжига. Это достигается тем, что в известном способе обжига футеровки конвертора, в период обжига ттодается металлический магний в количестве 0,О2-2% от емкости конверттора, П р и м е р , В за футерованный смолодоломитомагнезитовым кирпичом конвертер (содержание окиси мпгния 58,2%, окиси кальция 35,8%, препарированной каменноугольной 5,5) загружают сухой кокс в количестве 5 т на его поверхность металпнческий магний в количестве 100 кг. Загрузку кокса и магния производят краном в коробке. После этого коннортор ставят в рабочее положение, опускают кислородную фурму на расстоя)1ие 2-3 м от дяища.

забрасывают факел и подают кислород в количестве 80-100 мм /мин. Через 1,5 мин от начала розжига кокса зажигается металлический магний, и через 12 мин от начала обжига температура футеровки по всей поверхности кладки составляет 320-35O°G.

При достижении температуры 32О-35О°С производят вьщержку конвертора в течение 5 мин за счет отключения кислорода. В последующем через .я:аждые выдержки конвертора длительностью по 8 мин каждая повторяют.

При досП€жении температуры 70О°С расход кислорода снижается до 30-60 Через каждые 1ОО С производят вьиержку конвертора при заданных температурах в течение 5 мин за счет отключения кислорода.

При достижении температуры 900°С допонительно загружают 100 кг металлического магния, разогревают конвертор до 1330°С, загружают шихту и продувают первую плавку.

Длительность ра.эогрева опытной футеровки 1 час 20 мин, на обычных конверторах 2 час 50 мин - 2 час 20 мин.

В процессе обжига окись магния, образующаяся по реакции 2fA + О - 2MgO оседает на поверхности огнупорной кладки, насылая ее. Напыление огнеупорного окисла происходит по всей поверхности кладки с одновременным уплотнением швов кладки.

Эксплуатация конвертора производилась согласно действующей технологической инструкции. После первых плавок шелушение и сколы поверхностных слоев кирпича отсу-рствовали.

Стойкость футеровки конвертора составил 550 плавок, на обычном - 467 плавок, т.е. наблюдается повышение стойкости на 17%.

Формул-а изобретения

Способ обжига футеровки конвертора по авт. св. № 4174ОО, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки и сокращения длительности ее обжига, в конвертор загружают металлический магний в количестве 0,02-2% от садки конвертора.