Бункерный конвейер Советский патент 1978 года по МПК E21F13/08 B65G17/06 B65G23/02 B65G65/30 E21F13/02 

1

Изобретениеотносится к транспортным средствам горной промышленности и может быть использовано при работе комплекса для сглаживания грузопотоков на шахтах и рудниках.

Известна механизированная бункерная установка, применяемая для аккумулирования поступающего с различной скоростью насыпного груза ±1.

Недостатком этой бункерной установки является большая энергоемкость и значительные размеры привода.

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является пластинчатый конвейер, включающий опорный с/тав несущее полотно в виде пластин с тяговыми элементами, привод с движителем в виде диска со спиральной канавкой на конической поверхности 2.

Однако в этом устройстве тяговое усилие воспринимается элементами только несущего полотна, наличие коробки :перёдач для изменения скорости движения увеличивает размеры установки, неподвижность првода ухудшает условия эксплуатации.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных качеств конвейера.

Указанная цель достигается тем, что привод движителя установлен с возмож- ностью перемещения вдоль опорного става и соединен штоком с тяговыми элементами холостой ветви несущего полотна.

На фиг. 1 изображен бункерный конвейер; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.

3 - схема работы привода бункерного койгвейера.

Бункерный конвейер содержит желоб 1, днищем которого служит рабочая Ьетвь не-, сущего полотна 2 пластинчатого конвейера,

перемещающегося на несущих роликах 3 по направляющим швеллерам 4, прикрепленным к стойкам 5 опорного става. Между ветвями пластинчатого конвейера на наклонной платформе тележки 6, перемещающейся на

несущих колесах 7 по направляющим швел лерам 8, прикрепленным к опорному ставу, установлен привод, который включает электродвигатель 9, соединенный муфтой 10 через зубчатую передачу 11 с движителем

12, выполненным в виде диска со спиральмой канавкой на конической поверхности и выступом 13 спиральной канавки с тяговыми элементами (роликами) 14 рабочей ветви несущего полотна 2. Вал 15 движителя 12 установлен в подшипниковой опоре редуктора 16. На тележке 6 установлен толкатель 17, опускаквдий шток 18 между тяговыми элементами 14 холостой ветвк 19 несущего полотна. Бункерный конвейер снабжен несколькими подвижными приводами движителей перемещающимися навстречу друг другу.

Конвейер работает следующим образом.

Электродвигатель 9 через муфту Ю и зубчатую передачу 11 передает крутящий момент на вал 15 движителя 12.. Выступ 13 спиральной- канавки обкатывает тяговые элементы (ролики) 14 рабочей ветви несущего .полотна, установленные на расстоян уи друг от друга, рйвном шагу спирали При этом пеуУемещается несущее полотно конвейера, если тележка прикреплена к опорному ставу, и -перемещается сама тележка если она не закреплена, потому что сопротивления движению пластинчатого полотна.. больше сопротивлений движению тележки с приводом движителя, отталкивающегося от тяговых элементов несущего полотна, свободно перемещая тележку на колесах 7 по направляющим швеллерам 8.

Кроме этого, совместное перемещение привода движителя и холостой ветви несущего полотна может быть осуществлено соединением этой ветви с тележкой. Для этого толкатель 17, выполненный, например, в виде ссленойдной катушки с сердечником, опускает шток 18 между тяговыми элементами (роликами) 14 холостой ветви 19.

Таким образом, при постоянной угловой скорости движителя 12 бункерный конвейер может работать в трех режимах.

1.Движение груженого полотна осуществляется прикреплением тележки к тяговым элементам холостой ветви.

2.Движение порожнего полотна конвейьра с удвоенной скоростью осуществляется при закреплении тележки с пpивoдo vI движителя к опорному ставу. Стопорение тележки производится с помдщью колодок или упоров, устанавливаемых в головной

и хвостовой частях ко1шейэра. Кроме этого, холостое движение полотна можно осуществлять, используя работу пары тележек, причем движитель одной тележки должен взаимодействовать с тяговыми элементами верхней ветви, а движитель другой - с тяговыми элементами нижней ветви, так что- бы тележки тормозили друг друга и шток при этом был убран.

3. Свободное перемещение тележки на несущих колесах между ветвями конвейера с удвоенной скоростью возможно, когда платформа тележки не прикреплена к опор- ному ставу. Для того чтобы переместить привод движителя в любое место опорного става конвейера со скоростью, превышающей скорость движения груженого полотна в четыре раза, необходимо тележку второго привода закрепить к опорному ставу, убрать шток и включить электродв гатель, при этом пластинчатое полотно начинает перемещаться со скоростью холостого хода порожней ветви. После этого вклк чается и начинает взаимодействовать с тяговыми элементами (роликами) перемещак щейся ветви движитель второго привода, те лежка которого не закреплена пи к опорному ставу, ни к полотну и поэтому сама перемещается относительно движущегося полотна конвейера со скоростью, превышающей скорость движения груженого полотна в два раза, а относительно опорного става в четыре.

В бункерном конвейере с двумя приводами движителей на операции разгрузки бункера обе тележки соединены штоками с т$ьговыми элементами. Причем одна тележка соединена с элементами груженой ветви

несущего полотна, а другая - с элементами холостой ветви. При включении двигателя оба привода перемещаются навстречу друг другу Разгрузив половину емкости бункера, один из приводов выключается и

его,тележка освобождается от тяговых элементов. Другой, продолжая перемещаться, увлекает первый до полной разгрузки, гпос- ле чего останавливается и делает реверс, еслп сразу же начинается загрузка емкости.

Загрузка производится аналогично разгрузке перемещением приводов по пройденному пути в исходное положение.

Возможность работать в трех режимах при одной угловой скорости движителя позволяет оперативнее использовать разгрузку бункера, а также облегчить монтажные работы. Наличие подвижных малогабаритных приводов исключает необходимость производить проходку нищ. Каждый из приводов снабжен кабелем, свиваемым с бухты, коллекторный токосъем, который выполнен взры- вобезопасным, если бункерный конвейер устанавливается в шахте, опасной по пыли и газу. В благоприятных условиях токосъем осуществляется целиком с токоведущих шин, уложе1Ьных вдоль направляющих швеллеров.

Формула изобретения Бункерный конвейер, включающий опорный 60 став, несущее полотно в виде пластин, уст&новленный на опорном ставе привод движйтЭ(я, движитель в виде диска со спиральной канав кой на конической поверхности, установленный с возможностью взаимодействия с тян говыми элементами рабочей ветви несущего полотна, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств конвейера, привод движителя установлен с возможностью, перемещения вдоль опорного става и соединен штоком с Tsnoвыми элементами холостой ветви несущего полотна. Источники информашш, принятые во внимание при экспертизе: 1. Домбровский В. Е. и др. Механизированные бункерные установки в угольной промышленности Англии, М. НИИИнформтяжмаш, 1968, 2-67-28, с. 26-28. 2. Авторское свидетельство СССР № 457642, кл. Е 21 F 13/О8, 1973. .гРУ Направление дВиженаа полотна ctb (±Ь ±Ь ±Ь Q Направление 98ижеиуй тележек q

ег 1±5 Q

р