Агломерационная машина Советский патент 1981 года по МПК F27B21/06 

Описание патента на изобретение SU836482A1

(54) АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА

Похожие патенты SU836482A1

название год авторы номер документа
Агломерационная машина 1976
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Скиба Борис Васильевич
  • Красавин Валентин Михайлович
SU603826A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТ!! СЛОЯ ШИХТЫ НА АГЛОМВРАЦИОННОЙ ЛЕНТЕ 1972
SU415476A1
Устройство для загрузки шихты 1979
  • Подлубный Владимир Феодосьевич
  • Котов Виктор Григорьевич
  • Шурхал Владимир Акимович
  • Якубовский Владислав Петрович
  • Быткин Виталий Николаевич
  • Трегуб Вячеслав Петрович
  • Коваль Петр Павлович
  • Бойко Михаил Гаврилович
  • Цейтлин Марк Аронович
  • Кулик Юрий Иович
  • Сальников Виктор Григорьевич
  • Агеев Павел Михайлович
SU898248A1
Агломерационная машина 1984
  • Якубовский Владислав Петрович
  • Шурхал Владимир Акимович
  • Вижанский Виктор Дмитриевич
  • Покотило Евгений Петрович
SU1196656A1
Агломерационная установка для спекания под давлением 1977
  • Егоров Нил Дмитриевич
  • Латашев Александр Николаевич
SU658388A1
Агломерационная машина 1976
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Скиба Борис Васильевич
  • Красавин Валентин Михайлович
SU739323A1
Способ нагрева спекаемого материала и устройство для его осуществления 1981
  • Шурхал Владимир Акимович
SU971898A1
Устройство для загрузки шихты на агломерационную машину 1981
  • Подлубный Владимир Феодосьевич
  • Котов Виктор Григорьевич
  • Быткин Виталий Николаевич
  • Коваль Петр Павлович
SU981802A1
Кольцевая агломерационная машина 1972
  • Росицкий Анатолий Михайлович
  • Филь Николай Спиридонович
  • Островский Борис Иванович
  • Галинский Вячеслав Сергеевич
  • Симонов Олег Алексеевич
  • Базилевич Сергей Владимирович
  • Мигуцкий Леонид Романович
  • Шевченко Владимир Петрович
  • Михалевич Александр Георгиевич
SU446728A1
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию 1976
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Скиба Борис Васильевич
  • Красавин Валентин Михайлович
SU670615A1

Иллюстрации к изобретению SU 836 482 A1

Реферат патента 1981 года Агломерационная машина

Формула изобретения SU 836 482 A1

1

Изобретение относится к металлур-1 гии, а именно к предварительной обработке руд спеканием в устройствах с подвижными решетками и может быть ис- пользовано на агломерационных машинах верной и цветной металлургии.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является агломерационная машина, содержащая колосниковую решетку газодувку, трубопроводы и расположенные над колосниковой решеткой загрузочное устройство и горн, а под решеткой - дутьевую камеру в видр расширяющегося кверху диффузора D1

Недостатком ее является низкая производительность и неудовлетворитель ное качество агломерата.

Целью изобретения является увеличение производительности и повышения качества агломерата.

С этой целью машина снабжена вертикальной перегородкой, размещенной в дутьевой камере и разделяющей ее в

;направлении от загрузочного у.стройства к горну на секции с соотношением площадей входных сечений, равным 0,1-О,3, и индивидуальными трубопроводами с регулирующей и запорной армтурой для подвода псевдоагента, соединяющими секции с газодувкой, боковые стенки дутьевой камеры имеют угол раскрытия 25-55 .

На фиг. 1 показана предлагаемая мапшна; на фиг. 2 - дутьевая камера в аксонометрии; на фиг. 3 - pacntwtoжение дутьевой камеры по отношению к колосниковой решетке.

Машина содержит подвижную решетку 1, над которой находится загрузочное устройство 2. Под решеткой 1 между загрузочным устройством 2 и зажигательным горном 3 устанавливав ется дутьевая камера 4, выполненная в виде расширякщегося кверху диффузора с углом раскрытия боковых стенок eL -25-55 . В дутьевой камере 4 установлена, вертикальная сплошная перегородка 5, разделяющая каме ру по ходу движения на две секции с соотношением площадей входных сечений 0,1-0,3, Обе секции (активного и спокойного псевдоожижения).камеры 4 с помощью индивидуальных трубопроводов 6 и 7, снаб-. женных регулирующей и запорной арматурой 8, соединены с воздуходувкой (компрессором) 9, расположенньм по возможности ближе к решетке 1.

Машина работает следующим образом. На движущуюся решетку 1 загрузочным устройством 2 подают окомкованную шихту о При прохождении над секцией активного псевдоожижения дутьевой камеры 4 (соответствующей площади основания .B, где а - ширина камеры на входе, Вд- длина камеры на входе до перегородки) слой шихты продувается восходящим потоком псевдоагента (воздуха) при скорости Ц 1,1-1,3 WvpB течение 3-5 В результате активного кипения. слоя; происходит частичная сепарация гранул шихты по высоте и горизонталным сечениям слоя. Во второй секции камеры спокойного песвдоожижения (соответствующей а в , где в - длина камеры на входе после перегородки) скорость потока снижается до 0,7-0,9 W и слой обрабатывается в этом режиме 10-25 с. При таком режиме продувки наиболее .крупные частицы шихты размером больше среднего эквивалентного диаметра остаются на решетке неподвижными, а более мелкие сепарируют в верхние горизонты слоя. При этом достигается равномерное-по продольному сечению распределение частиц шихты с постепенным увеличением содержания мелких фракций от решетки к верхним горизонтам слоя,

Благодаря диффузорной форме дутьевой камеры, боковые стенки которой в обеих секциях имеют угол раскрытия d 25-55°, скорость восходящего потока воздуха у стенок камеры, т.е. попериферии слоя, будет заметно ниже, чем в центральной его части, В результате этого у бортов тележек образуются застойные зоны, где скапливаются преимуществено мелкие частида шихты. Поскольку периферийные зоны слоя испытывают

нехватку тепла для получения качественного агломерата, дополнительное топливо, внесенное с мелкими фракциями шихты, покрывает этот дефицит тепла. Кроме того, скопление мелких фракций шихты по периферии слоя уменьшает вредные бортовые прососы на агломерационной машине. Путем изменения режима продувки (скорости

и времени псевдоожижения) установлено, что оптимальное распределение твердого топлива по высоте слоя достигается при установке в дутьевой камере перегородки, разделяющей ее по ходу движения решетки на секции с соотношением площадей входных сечений 0,1-0,3.

Оптимальный угол cL , обеспечивающий оптимальное распределение

твердого топлива по горизонтальным сечениям слоя, исключающим выбросы шихты за пределы слоя,iи надежное удаление просыпающегося под решетку

о

материала, составляет 25-55,

Формула изобретения

1.Агломерационная машина, содержащая колосниковую решетку, газодувку, трубопроводы и расположенные над колосниковой решеткой загрузочное устройство и горн, а под решеткой - дутьевую камеру в виде расширякщегося кверху диффузора,

отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и повьштения качества агломерата, она снабзЬена вертикальной перегородкой, размещенной в дутьевой

камере и разделяющей ее в направлений от загрузочного устройства к горну на секции с соотношением площадей входных сечений, равным 0,1-0,3, и индивидуальными трубопроводами с регулирующей и запорной арматурой для подвода псевдоагента, соединяющими секции с газодувкой,

2.МаЩина по п. 1, отличаю щ а я с я тем, ,что боковые стенки дутьевой камеры имеют угол раскрытия 25-55 .

Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР №603826, кл, F 27 В 21/06, 1976о фиг. / К эксгаустеру

SU 836 482 A1

Авторы

Якубовский Владислав Петрович

Шурхал Владимир Акимович

Сологуб Валерий Дмитриевич

Невмержицкий Евгений Васильевич

Власов Виктор Георгиевич

Зевин Семен Лазаревич

Левин Иван Петрович

Даты

1981-06-07Публикация

1979-01-29Подача