1
Изобретение относится к тонкому измельчению материалов конусньши дробилками -и может найти -применение в отделениях пробор азделки обогатительных фабрик.
Известны конусные дробилки, содержащие корпус, неподвижный конус, дробящий конус, смонтированный на валу, эксцентрично соединенном с приводо1М, при этом вал в нижней части имеет опору {.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является конусная дробилка для тонкого измельчения материала, включающая корпус, неподвижный конус, дробящий конус, укрепленный на 1валу, соединенном эксцентрично с приводом {2.
При эксцентричном движении дробящего конуса между ним и неподвижным конусом дробится материал, причем нижней опорой дробящему конусу служит поверхность неподвижного конуса. Регулируется зазор между дробящим и неподвижным конусами аксиальным перемещением дро.бящего конуса относительно неподвижного.
Недостатки указанной дробилки заключаются IB значительном переизмельчении материала, налипании переизмельченного материала на стенки неподвижного конуса, что приводит к существенному ее производительности.
Цель изобретения - повыщение производительности дробилки и устранение переизмельчения материала.
Достигается это тем, что дробилка снабжена кольцами, установленными с возможностью контактирования и коаксиально по огнощению одно к другому на валу дробящего конуса и S корпусе, при эточм наружный диаметр кольца, смонтированного на валу дробящего конуса, меньше внутреннего диаметра кольца, (размещенного в корпусе. Кольцо, расположенное на валу дробящего конуса, предиочтительно выполнить сферическим.
лольца обеспечивают регулируемый зазор меледу дробящим конусом и поверхностью неподвижного конуса, что способствует увеличению производительности дробилки, уменьшению переизмельчения и налипания материала на стенки неподвижного конуса.
На чертеже изобрал ена предлагаемая дробилка, продольный разрез.
Дробилка содержит корпус 1, стакан 2, в котором на конических роликоподшипниках 3 закреплен приводной вал 4 с эксцентричным отверстием в нижней части, куда входит вал 5 с упорным 6 и РОЛИ1КОВЫМ радиально-сферическим 7 подшипниками и (Втулкой 8 пылевого уплотнения. На валу 5 укреплен дробящий конус 9 с помощью конической втулки 10 и
604576
гайки 11. Вал 5 удерживается в отверстии вала 4 гайкой 12, имеющей малжету 13. В iKoipnyce 1 и на валу 5 жоаксиально по отношению одно 1К другому и с еозможиостью контакт р01ва;ния три эксцентричном вращении вала 5 усталослены соотаетственно -кюльца 14 и 15. Кольцо 15, расиоложенное на валу 5 предпочтительно -сферичеокое, причем его наружный диаметр меньше внутреннегО диаметра кольца 14, смонтированного в корпусе I. К нижнему торщу корпуса 1 через регулировочную прокладку .16 ic помощью на.ружного конуса 17 и болтов 18 прижат неподвижный конус 19. В корпусе 1 имеется патрубок 20 для подачи исходного материала.
Работает дробил.ка следующим образом.
От приводного двигателя (а чертеже не показан) вращение передается приводному валу 4, и вал 5 с дробящим конусом 9 на конце эксцентрично вращается относительно неподвижного конуса 19, при этом кольцо 15, расположеиное на валу, контактирует при эксцентричном вращении вала 5 с кольцом 14, установленным в корпусе 1, и исключает соприкосновение дробящего 9 и неподвижного 19 конусов. Точное регулирование зазора между ними может осуществляться изменением толщины прокладки 16. Исходный материал загружается через патрубок 20, измельчается в рабочей воне между дробящим и неподвижным конусами и удаляется по всему периметру дробящего конуса. Дробилка позволяет по сравнению с известными получать материал 0,1 -1,0 мм при высокой производительности и избегать переизмельчения материала и налипания его на стенки неподвижного конуса.
Формула изобретения
1.Конусная д робилка для тоикого измельчения, содержащая корпус, неподвижный конус, дробящий конус, укрепленный на валу, эксцентрично соединенном с приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения произ1водительно1сти и устранения переизмельчения материала, дробилка снабжена кольцами, установленными с возможностью контактирования и коаксиально по отношению одно к другому на валу дробящего конуса и в корпусе, причем наружный диаметр кольца, установленного на валу дробящего конуса, меньше внутреннего диаметра кольца, устацовленного в -корпусе.
2.Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что кольцо, смонтированное на валу, выполнено сферическим.
Источники информации, принятые во Внимание при экспертизе
1.Ильевич А. П. Оборздование заводов силикатной промышленности М., Гоостройиздат, 1959, с. 151 - 152.
2.Патент Швеции № 215628, кл. 50с, 2/01, опубл. 1960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусная дробилка крупного дробления | 1979 |
|
SU874170A1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 2010 |
|
RU2451552C1 |
Конусная дробилка | 1980 |
|
SU948418A1 |
ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2174445C2 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2023504C1 |
КОНУСНАЯ ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2004 |
|
RU2284858C2 |
Конусная дробилка | 1983 |
|
SU1132974A1 |
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ В КОНУСНОЙ ЭКСЦЕНТРИКОВОЙ ДРОБИЛКЕ | 2004 |
|
RU2283697C2 |
Конусная вибрационная дробилка | 1982 |
|
SU1065007A1 |
Конусная дробилка | 1990 |
|
SU1719056A1 |
Авторы
Даты
1978-04-30—Публикация
1975-07-21—Подача