МАШИНА ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ СТЕЛЬКИ С ПОЛУСТЕЛЬКОЙ Советский патент 1941 года по МПК A43D25/00 

Известны смазочно-склеивающие машины, выполненные в виде двух транспортеров для подачи бумаги и картона и расположенных между ними клеевого аппарата и склеивающих валиков. Общеизвестны также приспособления для поштучной подачи различных предметов, например, каблучных фликов и т.п., выполненные в виде бункера и расположенного под ним выталкивателя.

В предлагаемой машине для склеивания стельки с полустелькой и тому подобных деталей правильное накладывание стельки на полустельку и выравнивание краев склеиваемых деталей до сжимания их между склеивающим валиком и транспортирующим диском производится посредством подпружиненного упора, которым снабжен указанный валик.

При склеивании стельки с полустелькой пружинный упор отводится внутрь склеивающего ролика по направлению к оси его вращения при взаимодействии ролика, прикрепленного к неподвижной оси валика, с пружиной упора.

На фиг. 1 дан схематический вид машины для склеивания стельки с полустелькой и тому подобных деталей; на фиг. 2 - вид спереди транспортирующего диска и клеевого аппарата.

На станине 1 установлен транспортирующий диск 2 с шириной обода в длину полустельки. По окружности крепятся шпильки 3, на которые пришпиливаются полустельки 6. На ленте транспортера 4, подающего полустельки, устанавливаются ограничители 5 для полустелек 6. На боковой поверхности диска 2 укреплены шпильки 7, которые при вращении диска попадают на спицы 8 и поворачивают зубчатку 9 транспортерной ленты; этим уточняется совпадение полустельки со шпильками диска. При вращении диска 2 полустелька нашпиливается на шпильки 3 и попадает на направляющие 10. Направляющие служат для поддержки полустельки по длине окружности диска во время движения. Тонкая направляющая проходит через прорезь 11 смазывающего барабана 26. Полустелька 6, пройдя через смазывающий барабан 26, перемещается диском по окружности и попадает на подпружиненные упоры 12, установленные на склеивающем валике 13 и служащие для правильного накладывания стельки 14 на полустельку 6 и выравнивания краев. При вращении диска 2 полустелька 6 упирается в упор 12 и заставляет поворачиваться валик 13; в это же время и стелька 14 идет вместе с полустелькой. В момент, когда стелька и полустелька попадают в пространство между валиком 13 и диском 2, они склеиваются и поступают на жолоб 15. Стелька посылается на упоры 12 при повороте валика 13, так как валик ведет за собой поводок 16, соединенный с ползунком 17 в нижней части бункера 18, в который закладываются стельки.

Валик 13 получает обратный ход от пружины, помещенной внутри него. В то время, когда валиком 13 и диском 2 прижимают стельку к полустельке и выводят их на жолоб 15, из бункера 18 досылается последующая стелька, но при обратном повороте валика 13 стелька остается под пружиной 20. Когда валик 13 будет доходить до конца своего места, пружина 20 будет отведена поводком 21, в который упирается шпилька 22, чтобы при обратном рабочем ходе валика 13 свободнее захватить стельку и вывести ее из под пружины 20.

Упор 12 крепится на пружине 23, с которой при склеивании стельки с полустелькой взаимодействует ролик 24, укрепленный на неподвижной оси 25 валика; ролик отводит упоры 12 по направлению к оси вращения внутрь валика.

1. Машина для склеивания стельки с полустелькой и тому подобных деталей, выполненная в виде дискового транспортера для подачи полустелек и расположенных возле него клеевого аппарата и бункера с выталкивателем для подачи стелек, с применением склеивающего валика, отличающаяся тем, что, с целью правильного накладывания стельки 14 на полустельку 6, склеивающий валик 13 снабжен подпружиненными упорами 12, служащими для выравнивания краев склеиваемых деталей до сжимания их между валиком 13 и транспортирующим диском 2.

2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что, для обеспечения отвода упоров 12 по направлению к оси вращения валика 13 во время склеивания стельки с полустелькой применен взаимодействующий с пружиной 23 ролик 24, прикрепленный к неподвижной оси 25 валика.