Устройство для подогрева валков Советский патент 1978 года по МПК B21B27/06 

Описание патента на изобретение SU605653A1

1

Изобретение может применяться на стаиах горячей и холодной прокатки листов для подогрева валков, имеюших осевой канал, перед установкой их в клеть.

Известны устройства для подогрева валков, включающие подводящий и отводящий патрубки, установленные в осевом канале валка М. Теплоноситель при помощи системы . труб вводится в осевой канал валка и выво- JQ диогся из него, причем подводящая труба вставлена в отводящую без возможности вза- . имных перемещений.

Недостаток известного устройства заключается в неудобстве эксплуатации и трудности получения заданного тепловогопрофиля валка. Неудобство эксплуатации заключается в том, что приходится манипулировать с двумя нагревающими трубами, имеюигими Ta-jQ кую же длину, как и валок (4,5-5 м), а трудность получения .заданного профиля выражается в невозможности изменения щирины участков контактирования жидкости с кана- . пом валка.2Ь

Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств и обеспечение возможности регулирования профиля бочки валка.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемое устройство для подогрева валков, включающее подводящий и отводящий патрубки, размешенные в осевом канале валка, оба патрубка установлены с возможностью перемещения вдоль оси валка, а их концевые части, вмонтированные в валок, снабжены раструбами, при этом расстояние между раструбами составляет 0,2-0,95 длины бочки валка.

На чертеже изображено предложенное устройство.

Подводящий 1 и отводящий 2 патрубки снабжены раструбами 3 и 4 и установлены в уплотнительнь1Х пробках 5 и 6 с возможностью осевого- перемещения. Подводящий патрубок 1 соединен с подогревателем 7, который )в свою очередь, связан трубопроводом 8 с эмульсионным трубопроводом 9 от нагнетающего насоса 1О, соеди 1енного с картером стана 11. Внещний диаметр раструбов меньше внутреннего диаметра oceBorfj канала не менее, чем на 3 мм. Процесс нагрева начинают после установки уплотнитепьных пробок 5 и 6 с патрубками 1 и 2 в полость валка. Расстояни между выходными сечениями патрубков уст навливают примерно равным 0,5 длины боч ки, при симметричном расположении растру бов относительно среднего сечения валка. Открывают вентиль на трубопроводе 8, нагретая до 6О-65 С эмульсия, идущая со стана в охладительные баки и на очистные устройства , подается через нагреватель 7 в полость валка. Нагреватель 7 подогревает эмульсию на О-30°С. Эмульсия отводится из полост валка через отвод5т1ий патрубок 2 и кол-лектор 12 в картер стана 11. Изменяя оасстоянне между раструбами в пределах О,2-0,95 длинб бочки валка и перемещая их вдоль оси валки, создакзт неравномерный прогрев бочки валка по ее длине, что соответствует реальному состоянию валка процессе его работы на стане. Таким образом, сразу же при установке .валков в клеть они имеют заданную тепловую выпуклость, что сокращает срок тепдо вон приработки и стабилизации профиля, а следовательно, и уменьшает количество листа, прокатанного с нарушением размеров по сечению из-за неустойчивого теплового профиля валков. Формула изобр е т е н и я Устройство для подогрева валков преимущественно листовых станов, содержащее подводяишй и отводящий патрубки, установленные в осевом канале валка, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств и обеспечения возможности регулирования профиля бочки валка, оба патрубка установлены с возможностью перемещения вдоль оси валка, а их концевые части, вмонтированные в валок, снабжены раструбами, при этом расстояние между раструбами составляет 0,2-0,95 длины бочки валка. Источники информации, принятые во внимание При экспертизе: 1. Патент США № 36О4237, кл. 72-2О1, 1965.

Похожие патенты SU605653A1

название год авторы номер документа
Составной гребневый валок трехвалкового стана 1985
  • Друян Владимир Михайлович
  • Рынкевич Юрий Юрьевич
  • Гуляев Юрий Геннадиевич
  • Карпов Александр Георгиевич
  • Володарский Михаил Зиновьевич
SU1258531A1
Прокатный стан для производства сортового металла и катанки 1981
  • Кулак Юрий Ефимович
  • Вергелес Владимир Иванович
  • Приходько Валерий Павлович
  • Сапрыгин Хразален Михайлович
  • Гудков Ефим Ефимович
  • Дьяченко Константин Кириллович
SU961807A1
Рабочий валок листопрокатного стана 1987
  • Коновалов Юрий Вячеславович
  • Сосковец Олег Николаевич
  • Ниденс Андрей Артурович
  • Будаква Анатолий Аврамович
  • Оробцев Владимир Викторович
  • Бендер Евгений Александрович
  • Бурлаков Сергей Александрович
  • Годецкий Юрий Николаевич
  • Свичинский Александр Григорьевич
  • Баландин Борис Владимирович
  • Володин Александр Георгиевич
SU1537338A1
Электронагреватель охлаждающей жидкости 1989
  • Киряцев Леонид Алексеевич
  • Криворучко Александр Михайлович
  • Кудря Петр Петрович
  • Вахалин Юрий Николаевич
  • Шинкевич Анатолий Викторович
SU1712646A1
Способ непрерывной прокатки и непрерывный многоклетьевой стан для его осуществления 2015
  • Выдрин Александр Владимирович
  • Кузнецов Владимир Иванович
  • Храмков Евгений Владимирович
  • Буняшин Михаил Васильевич
RU2614974C1
Деформирующий инструмент для пилигримовой прокатки труб 1983
  • Друян Владимир Михайлович
  • Гуляев Юрий Геннадиевич
  • Карпов Александр Георгиевич
  • Чукмасов Сергей Александрович
  • Чус Александр Владимирович
SU1122381A1
СПОСОБ РАСКАТКИ ГИЛЬЗ 2006
  • Курятников Андрей Васильевич
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Пумпянский Дмитрий Александрович
  • Ананян Владимир Виллиевич
  • Чикалов Геннадий Валентинович
RU2320433C2
Технологический инструмент для поперечно-винтовой прокатки 1983
  • Гуляев Юрий Геннадиевич
  • Рынкевич Юрий Юрьевич
  • Карпов Александр Георгиевич
  • Лев Олег Исаакович
  • Губинский Алексей Владимирович
SU1138197A1
СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ И СТАН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Минтаханов Михаил Алексеевич
  • Зарудный Владимир Семенович
  • Романцев Борис Алексеевич
  • Гончарук Александр Васильевич
  • Бедняков Владимир Владимирович
RU2416474C1
Валок трехвалкового раскатного стана 1982
  • Грудев Александр Петрович
  • Друян Владимир Михайлович
  • Размахнин Александр Дмитриевич
  • Есаулов Геннадий Александрович
  • Кондратьев Юрий Анатольевич
  • Кущинский Георгий Николаевич
  • Лазоркин Анатолий Юрьевич
  • Яловой Алексей Иванович
SU1047557A1

Иллюстрации к изобретению SU 605 653 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для подогрева валков

Формула изобретения SU 605 653 A1

SU 605 653 A1

Авторы

Токарев Юрий Алексеевич

Суховерхов Юрий Никифорович

Файнберг Леонид Борисович

Куприн Михаил Иванович

Тихоновский Михаил Григорьевич

Стекольщик Марк Иосифович

Поляков Иосиф Михайлович

Цун Александр Менделеевич

Даты

1978-05-05Публикация

1975-03-24Подача