Устройство для соединения канатов Советский патент 1978 года по МПК D07B7/16 D04D1/02 

Описание патента на изобретение SU605878A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КАНАТОВ

Похожие патенты SU605878A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КАНАТОВ 1967
  • Хенриксон Р.Ю.
SU215765A1
Сетепосадочная машина 1969
  • Паюлайд М.М.
  • Тооминг Х.Г.
SU299173A1
Станок для заплетки канатов 1976
  • Охримович Владимир Маркиянович
SU614144A1
Автомат для сшивки картонных заготовок 1975
  • Сафро Давид Моисеевич
  • Миндер Борис Владимирович
  • Тюнев Владимир Васильевич
  • Брейдо Марк Германович
  • Грушевский Виктор Соломонович
SU580128A1
Сновально-ткацкий станок для тканья бесконечных приводных ремней 1935
  • Романов М.Р.
  • Тарасенков Н.М.
SU50111A1
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами 1989
  • Кошуро Валерий Андреевич
  • Якушев Сергей Григорьевич
  • Смирнов Владимир Федорович
  • Сапрыго Николай Иосифович
SU1653015A1
Кругловязальная машина для изготовления кулирного трикотажа с основными нитями 1976
  • Масленников Юрий Иванович
  • Драх Фаина Михайловна
  • Смирнов Леонид Степанович
  • Зайцев Валерий Павлович
  • Попов Александр Данилович
SU1234475A1
Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала 1989
  • Мельник Владимир Александрович
  • Петров Сергей Сергеевич
  • Ситников Михаил Александрович
  • Сычев Анатолий Дмитриевич
  • Бычков Иван Александрович
  • Заболотний Станислав Петрович
  • Голомедов Александр Иванович
  • Ефименкова Наталья Ивановна
  • Горшкова Валентина Ивановна
SU1713709A1
Жгутоформирующий орган машины для сшивания сетных полотен 1981
  • Райков Николай Николаевич
SU1318620A1
БАХРОМО-ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА 1936
  • Кулишин Е.Л.
  • Коков Л.М.
SU55198A1

Иллюстрации к изобретению SU 605 878 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для соединения канатов

Формула изобретения SU 605 878 A1

I

Изобретение относится к изготовлению изделий типа сетей и предназначено для использования при постройке сетных орудий лова.

Известно устройство для соединения канатов, содержащее установленные на станине по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой механизм шаговой подачи каната и механизм продевания петли через канат с узлом съема петли l3

Однако известное устройство йе обеспечивает изготовления достаточно высококачественных изделий.

С целью повышения качества изделий предлагаемое устройство снабжено механизмом фиксации каната, разме ценным перед механизмом шаговой подачи каната и выполненным в виде смонтированной с возможностью регулировочного возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси подачи каната подушки, расположенного над ней приводного прижима и двух приводных боковых щек.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 йгла узла съема петли на фиг. 3 - лэазрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 механизм фиксации каната на фиг. 5 вид Б фиг. 4

Устройство для соединения канатов содержит следующие кинематически взаимосвязанные и имеющие общий привод механизмы: Механизм I подачи каната механизм 2 прюдевания отрезка шнура в виде петли через канат; узел. съема петли с иглы и механизм 4 фиксации каната.

Привод 5-устройства включает глав;инй вал 6 с кулачковым барабане - 7, дисковым кулачком 8 и кривошипом 9. iOT главного вала 6 получают соответ ствующее движение все рабочие механизмы Устройства. .

Для приведения по вращение главного вала 6 привод 5 содержит злектродвигатель Ю, клйноременную передачз редуктор 12, цепную передачу 13 и кулачковую полумуфту 14, сидящую на главном валу 6.

Управление полумуфтой 14с целью включения и отключения главного вала осуществляется рукояткой 15, укрепленной на валу 16 через рычаг 17 и тягу 18, связакную с рычагом 19 на валу 20, и рычаг 21, на конце которого укреплена ось 22 с сухарем 23, взаимодействующим с пазом полумуфты 14. Механизм 1 подачи каната служит для шаговой подачи каната 24 к месту присоединения к канату отрезка шнура 25 в виде петли 26, Механизм 1 подачи каната включает нижний приводной ролик 27 и верхний приводной ролик 28, совершающие прерывистое вращательное движение навстречу друг другу. Нижний ролик 27 получает прерывистое вращение от вала 29, который блоком шестерен 30 взаимодействует с бло ком шестерен 31, одновременно являкмдимся обоймой обгонной муфты, взаимо действующей посредством установленных на торце роликов (на чертежах не показаны) со свободно сидящей на неподвижной оси 32 ступицей-шестерней 33, в свою очередь, взаимодействующей с кривошипом 9 главного вала 6 посредством зубчатого сектора 34 и сухаря 3 Верхний ролнк 28 получает прерялвистое вращение от жестко насаженной на вал 29 шестерни 36 через паразитную шестерню 37, установленную на неподвижной оси 32 и взаимодействующую с шестерней 36 посредством зубчатого колеса 39. Шестерня 38 и ролик 28 закреплены на валу 40, удерживаемом одноплечим рычагом 41, установленным с возможностью поворота вокруг неподвижной оси 42, на которой насажено зубчатое колесо 39. Для подачи каната без проскальзывания рабочие поверхности 43, 44 соот ветственно роликов 27, 28 снабжены, рифлением. Для регулировки шага подачи каната 24 блок шестерен 30 включает шестерни различного диаметра и установлен на валу с возможностью осевого пе ремещения по шпонке (на чертежах не показана. Перемещение блока шестерен 30 вдоль вала и ввод его в зацеп ление с соответствующей шестерней бло ка шестерен 31 осуществляется рукояткой 45. Механизм 2 продевания отрезка шну ра 25 в виде петли 26 через канат 24 включает иглу 46, совершающую в горизонтальной плоскости перпендикуляр но перемещению каната 24 возвратнопоступательное движение, У острия иглы 46 выполнены два продольных паза 47 полукруглой формы Пазы 47 расположены в смежных четвер тях круга симметрично относительно диаметральной плоскости 48 иглы и об зуют ребро 49. Радиус закругления па зов соответствует радиусу каната 24. Ребро 49 имеет поперечную прорезь 50 глубина которой, соответствует высоте ребра 49. Для сообщения игле 46 возвратнопоступательного движения она закрепл на в штоке 51 винтом 52. Ушко 53 што ка 51 соединено с т.чгой 54 рычага 55, имеющехо ось 56 с роликом 57, взаимодействующим с пазом 58 на цилиндрической поверхности кулачкового барабана 7, сидящего на главном валу 6. Узел 3 съема петли с иглы предназначен для снятия ее после протаскивания через канат 24 и представляет собой одноплечий рычаг 59 с приплюснутым концом 60, совершающим качательное движение в направлении движения каната 24. .Для этого рычаг 59 установлен на валу 61, на другом конце которого закреплен рычаг 62, связанный с тягой 63 и рычагом 64, свободно насаженным на ось 65. На рычаге 64 укреплена ось с роликом 66, взаимодействующим с дисковым кулачком 8, закрепленным на торце кулачкового барабана 7. Для прижатия ролика 66 к рабочей поверхности кулачка 8 на вал 61 посажена спиральная пружина 67, один конец которой укреплен в кольце 68 на валу 61, а второй - в станине устройства. Механизм 4 служит для фиксации каната 24 в зависимости от его диаметра в определенном положении относительно иглы 46 и включает нижнюю подушку 69, боковые щеки 70 и верхний прижим 71. Подушка 60 жестко закреплена на верхнем 1 :онце штока 72, имеющем на нижнем конце резьбу, на которую навинчена винтовая шестерня 73, взаимодействующая с винтовой шестерней 74, установленной- на валу 75. Привод винтовой пары шестерен 73, 74 осуществляется вручную с помощью рукоятки (на чертежаре не показана), надеваемой на конец вала 75. Вращением рукоятки в одну или другую сторону происходит изменение положения подушки 69 по высоте. Щеки 70 установлены соответственно на левой и правой резьбе ходового винта 76. Для получения поступательного движения щек с целью их сближения или удаления относительно оси движения каната 24 привод ходового винта 76 осуществляется в необходимом направлении вручную с помощью рукоятки ( на чертежах не показана), надеваемой на конец ходового винта 76. Прижим 71 свободнЬ насажен на ось 77 одноплё.мег.Ь подпружиненного рычага 7Э jp ручкой на конце с возможностью фиксации его зажимом 79. Устройство для соединения канатов работав следующим образом. Перед устройство растягивают каHat 24. Рукояткой 45 устанавливают требуемый шаг подачи каната 24. Рукояткой 80 посредством зубчатого сектора 81, блока шестерен 82 и зубчатого штока 83, связанного при помощи сухаря с вилкой подпружиненного рычага 41, поднимают верхний ролик 28 в крайнее положение. При этом рукоятка 80 фиксируется в пазу направляющей 84. Конец каната 24 пропускают по подушке 69 между шеками 70 прижимом 71 и роликами 27, 28, после чего рукоятку 80 выводят из фиксируемого положения. При этом верхний ролик 28 прижимает канат 24 к нижнему ролику 27 с помощью пружины 85. Поворотом вала 75 устанавливают канат по вертикали таким образом, что бы игла 46 проходила через его центральную ось, прижим-71 опускают в ниж нее положение и фиксируют его зажимом 79. Поворотом ходового винта 76 щеки 70 сближают до каната. Канат 24 в районе действия иглы 46 не зажимают а устанавливают с необходимым зазором с целью свободного прохождения пр подаче. Нажатием подпружиненной педали 86 при помощи концевого выключателя 87 включают привод 5. При повороте главного вала 6 на 25 происходит движение иглы 46 в исходное (заднее) положение. Одновременно осуществляется, подача каната 24 при помощи роликов 27, 28, а рычаг 59 с приплюснутым концом 60 стоит в край нем верхнем положении. При повороте главного вала от 25д БО рычаг 59 возвращается в исходное (нижнее) положение. Одновременно продолжается подача каната 24, а игла 46 стоит в исходном положении. При повороте главного вала от 50 до ЮО продолжается подача каната 24, При зтом игла 46 и рычаг 59 стоят в исходных положениях. При повороте главного вала от 100 до 147 продолжаетея подача каната 24. Одновременно происходит движение иглы 46 вперед, а рычаг 59 продолжает стоять в исходном положении. При повороте главного вала.от 147 до 280 подачи каната 24 не происходи игла 46 при своем движении вперед про калывает канат, и ее конец выходит из каната, обнажая прорезь 50, в которую вручную или другим известным способом вкладывают отрезок шнура 25. При повороте вала от 280° до 325 игла 46 протаскивает петлю 26 шнура 25 через тело каната 24. При повороте главного вала от 325 до 345°происходит движение рычага 59 вверх, а игла 46 возвращается с натянутой петлей 26 в прорези 50 в исходное положение. При повороте главного вала от 345 до 360°приплюс нутый конец 60 рычага 59 стоит в крайнем верхнем положении и одновременно происходит движение иглы 46 из исходного положение на ход, необходимый для образования слабины на петле 26 с целью ее снятия с прорези 50 при помощи приплюснутого конца 60 рычага 59, и цикл работы машины заканчивается. При обратном ходе игла 46 не заде.вает канат, что достигается конструкцией конца иглы и тем, что ребро 49 развернуто вдоль оси движения каната 24 . Формула изобретения . устройство для соединения канатов, содержащее установленные на станине по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой механизм шаговой подачи каната и механизм продевания петли через канат с узлом съема петли, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено механизмом фиксации каната, размещенным перед механизмом шаговой подачи каната и выполненным в виде смонтированной с возможностью регулировочного возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси подачи каната подушки, расположенного над ней приводного прижима и двух приводных боковых щек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 265356, кл.ТЗ Q4 1/02, 1962.

A-/

l

Фиг.З

Фиг 2

SU 605 878 A1

Авторы

Тооминг Хуго Густавович

Горшенин Эдуард Андреевич

Невалинс Арнольд Янович

Даты

1978-05-05Публикация

1975-07-09Подача