Установка для деления теста и загрузки его в формы люльки расстойнопечного агрегата Советский патент 1978 года по МПК A21C9/08 

На фиг. 1 показана кинематическая схема предлагаемой устаноаки на фиг. 2 - функциональная схема ее работы. Установка содержит питатель со шне ковыми нагнетателями 1, поворотную де лйтельную головку с мерными карманами состояпую иэ ротора 2 с порщням 3, загрузочный транспортер 4, мотор-редуктор 5 соединенный с цилиндрическими зубчатыми дисками б,- предн;взначениыми для приведения во вращение шнековых нагнетателей 1 и рукоятки 7. Посредством рукоятки 7 через коническую передачу 8 и винтовую передачу 9 шнековые нагнетатели могут передвигаться на роликах 10 по направляюаним 11 и таким образом принимать положенде, при котором возможна очистка их от теста. .3 становка также снабжена моторомредуктором 12, при ПОМО1ЦИ которого че рез кулачок 13, рычаг 14 и зубчатое зацепление 15 передается возвратноповоротное движейие делительной голов ки, а через рычаг 16 передается возвратно-поступательное движение валу с толкателями 17, которые, взаимодействуя с роликами 18, сообщают поршням 3 рабочие перемещения. Обратное перемещение поршней происходит под действием давления теста, создаваемого шне ковыми нагнетателями. Перемещение поршней ограничивается дугообразными упорами 19, каждый из которых установлен в мерном кармане делительной головки, при этом упоры смонтированы на штанге. Положение .:упоров на штанге изменяется вращением виитов 20 через конические передачи 21 при помощи маховичка 22. Привод загрузочного транспортегра 4 осуществляется посредством мотораредуктора 23, передающего движение валу 24, а затем через зубчатую пере дачу 25, кулачок 26 и-вал 27 с рычагакш 28 возвратио-поступательное перемещение сооОцается каретке 29 за грузочного транспортера, которая на роликах 30 перемещается по направляю КИМ 31.. На каретке 29 смонтирован моторредуктор 32 и приводимая им в возвра ног-поступательиое движениецеп,ная пе редача 33с закрепленными на ней сма зочными форсунками 34. Установка работает следующим обра Тесто питателем со шнековыми нагн тателями 1, работающим непрерывно, подается в мерные карманы делительно головки, поршни 3 при этом перемещается до дугообразных упоров 19, поло хеиие которых определяет массу тесто ых заготовок. От кулачка 26, совершающего 1 обо рот эа время перемещения конвейера рарстойна-печного агрегата на один аг между люльками, срабатывает конечный выключатель В1, от которого включается мотор-редуктор 12, срабатывают кинематические цепи 12, 13, 14, 15 и 12, 13, 16, в результате чего последовательно выполняются следующие операции; делительная головка с мерными карманами поворачивается в положение ЕыпрессовкИ| после чего поворачиваетя вал .с толкателями 17, которые, оэде аствуя на ролики 18 поршней, производят выпрессовку теста иэ мерных карманов ротора, затем ротор поворачивается в исходное положение, в результате чего происходит отрезание тестовых заготовок, толкатели 17 возвращаются Б исходное положение и, воздействуя на конечный выключатель В2, отключают мотор-редуктор 12; отрезанные тестовые заготовки падают на смачиваемую водой непрерывно движущуюся ленту загрузочного транспортера 4, в это время пбследний, закрепленный на каретке, приводимой в возвратно-поступательное движение через кинематическую цепь 24, 25, 26, 27, 28, 29, движется синхронно с конвейером расстойно-печного агрегата, что обеспечивается профилем кулачка 26. Таким образом, загрузка тестовых заготовок происходит в неподвижные относительно загрузочного транспортера формы. Во время синхронного с печным конвейером перемещения каретки 29 по команде конечного выключателя ВЗ включается мотор-редуктор 32 и подача растительного масла под давлением в форсунки 34, которые переме1даются при этом цепью 33 вдоль люльки с формами. , По окончании смазки форм перед шагрузкой их тестом мотор-редуктор 32 и подача масла отключаются по команде конечного выключателя В4 или В5 в зависимости от направления перемещения форсунок. По окончании синхронного перемещения каретка 29 совершает обратный ход до встречи загрузочного транспортера с очередной люл-ькой, формы которой были смазаны во время предыдущего цикла работы, При каждом последующем перемещении расстойно-печного код вейера на шаг между люльками цикл работы установки повторяется. Формула изобретения 1. Установка длй деления теста и загрузки его в формы люльки расстойнопечного агрегата, содержащая питатель со шнековым нагнетателем, поворотную делительную головку d мерными карманами и загрузочный транспортер, от личающаяся тем, что, с целью повьвиения производительности и обеспечения более точного деления тестз на

порционные куски, питатель снабжен дополнительными шнековыми нагнетателями, при этом все нагнетатели расположены соосно с мерными делителями головки, количество мерных карманов равно соответственно количеству шнековых нагнетателей и форм в люльке расстрй-г но-печного агрегата, а загрузочный транспортер размещен над последними.

2.Установка по п.1, о тл и ч аю щ а я с я тем, что шаг размещения мерных карманов делительной головки соответствует шагу размещения форм

в люльке расстойно-печного агрегата.

3.Установка по п.1, отличают а я с я тем/ что, с целью повышения точности загрузки порционных кусков в формы, она снабжена кареткой, предназначенной для закрепления загрузочного транспортера, установлен1юй с возможностью возвратно-поступательного перемещения и синхронно соединен ной с люльками расстойно-печного агрегата, а загрузочный транспортер смонтирован на каретке.

4. Установка по п.1, о т л и ч аю ад а я с я теКт, что, с целью обеспечения регулирования массы тестовых заготовок, в каждом мерном кармане делительной головки установлены смонтированные на штанге дугообразные упоры.

информации, принятые во экспертизе:

Н.В, Технологическое хлебозаводов . Пищепром, 333.

/г