37 Прерьгоистая работа тестоделителя с обычным шиеком не обеспечивает требуемой точности деления теста на куски равного веса. Целью настоящего изобретения является более точное ориентиров,ание. тестовой заготовки относительно формы, а также повышение точности деления теста на куски. Для достижения этой цели.в известном ус ройстве, имеющем кулачковый механизм, соо щаюшей направляющей и гребенке синхронн качательное движение, устройство снабжено мотор-редуктором для обеспечения индивидуального привода кулачкового механизма, упорной планкой, смонтированной вдоль рабочей ветви транспортера с возможностью перемоцения по вертикали, а каждый ковщ- фиксатором. В месте разгрузки теста могут быть установлены уплотнительные направляющие пластины и фланец, .а концевой участок щнека выполнен двухзаходным, при этом шаг витков в этой части щнека равен половине шага витков в остальной части щнека. На фиг. 1 показано описываемое устройство, вид сбоку с частичным раЗ(резом; на фиг. 2 - устройство для укладки тестовых,заготовок в формы и привязка его к агрегату, общий ВИД. , Тестоделитель предлагаемого устрой ства состоит из ци шндрического корпуса с фланцами и приемной воронкой 1. Приемная воронка делит корпус на камер нагнетания 2 и камеру 3 для удаления из теста воздуха и газов. Камера 3 сое динена с атмосферой трубкой 4. Внутри корпуса смонтирован щнек, представляющий собой вал 5, установленный в опорных подшипниках 6 и 7. На валу 5 со стороны привода навит шнек с щагом, меньшим длины камеры 3, а перед концевым опорным подшипником 7 двухзаходным (на длине 0,5 шага). Корпус концевого подшипника 7 соединен с фланцем 8 направляющими пластинами 9 Внутри станины 1О смонтирован общий привод 11. Корпус шнека и концевой подшипник с фланцем 8 при монтаже скрепляются посредством переходного патрубка 12 с делительной головкой 13 Делительная головка приводится в движение от общего привода полуоборотной муфтой 14. Устройство для укладки тестовых заготовок в формы представляет собой цеп 8 той транспортер 15, смонтироватплй на станине 16, на которой устанавл1таются четьфе пары приводных, натяжных и направляющих звездочек 17. К звеньям цепей транспортера с помощью фиксаторов прикреплены с возможностью поворота ковши 18. Каждый ковщ имеет на одном конце два фиксатора 19 и 20. Фиксатор 19 взаимодействует с постоянно закрепленными направляющими 21 и 22, служащими для поворота ковшей в горизонтальное положение, а фиксатор 2О - для ковшей в опрокинутом положении. Транспортер монтируется над выносными блоками печного агрегата 23 так, чтобы участок опрокидыванияковшей располагался трчно по длине люльки 24 с укрепленными на ней формами 25, Для опрокидывания ковшей над формами предусмотрен механизм, состоящий из расположенной вдоль рабочей -ветви транспортера отеидной направляющей 26 и планки 27, служащей для фиксации ковшей в .опрокинутом положении, а также кулачкового механизма 28, приводимого в дв.ижение цепной передачей 29 от мотор-редуктора 30 и связанного посредством рычагов 31, 32 и тяг с откидной направляющей 26. Устройство работает следующим образом;При периодическом повороте делительной головки на 180 ее поршень 33 выталкивает отмеренную порцию теста в ковш транспортера. Одновременно с поворотом головки происходит перемещение транспортера на один ковш. Так, продвигаясь вдоль люльки, поочередно запол.ч:яются ковши. После заполнения определенного числа ковшей, равного числу форм на люльке 24, упор, укрепленный на цепи у первого ковша, вступает во взаимодействие с конечным вьпслючателем 34, который включает электродвигатель 30 привода кулачкового механизма 28, а затем сконцевым выключателем 35, который отключает привод 11. В этот момент очередная люлька стоит, а кулачок, поворачиваясь за счет канавки на кулачке, выводит направляющую 26 из зацепления с ковшами 18. При .этом ковши опрокидываются и сбрасывают куски теста в формы, а кулачок, поворачиваясь, возвращает направл5пощую в исходное положение. Упор 36, укрепленный на валу кулачка, встуцает во взаимодействие с концевытл выключателем 37 и выключает электродвигатель привода кулачка. На этом цикл работы устройства заканчивается. При очередном перемеще нии конвейера расстойно-нектюго агрега та на одну люльку включается привод 1 и цикл работы повторяется. Использование данного изобретения позволяет автоматизировать деление и укладку тестовых заготовок в формы при вьтечке формового хлеба на расстойнопечных агрегатах с прерывистым движением конвейера, повысить точность деления теста и упростить обслуживание. о р м у л а и 3 о б р е т е н и я 1. Устройство для укладки тестовых заготовок в формы,, укрепленные на люльках конвейерных хлебопекарных печей по авт. св. № 195396, о т л и7РЯ чающееся тем, что, с целью более точного ориентирован тестовой заготовки относительно формы, устройство снабжено мотор-редуктором для обеспечения 1шдивидуальногч привода кулачкового механизма, упорной пленкой смонтированной вдоль рабочей ветви транспортера с возможностью перемещения по вертикали, а каждый ковщ-фиксаторо м, 2. Устройство по п. 1. о т л и ч а юЩ е е с я тем, что, с целью повьгаения точности деления теста на куски, в месте разгрузки теста уставдвлены уплотнительные направляющие пластины Це, а концевой участок шнека вьтолнен двухзаходным, при этом шаг витков в этой части щнека равен половине шага витков в остальной части щнека
