Устройство для деления теста и загрузки его в формы люльки расстойно-печного агрегата Советский патент 1982 года по МПК A21B3/07 A21C9/08 

на фиг. 4 - приводной конец делительной головки. Устройство для деления и посадки тестовых заготовок содержит питатель 1 (см. фиг. 1), расположенный параллельно люлькам 2 с хлебными формами 3 расстойнопечного агрегата 4. К питателю 1 в шахматном порядке относительно его продольной оси, в два ряда, присоединены одинарные роторно-поршневые делительные головки 5 в количестве, равном числу хлебных форм 3 в люльке 2. Каждая делительная головка состоит из корпуса 6, установленного в нем с возможностью вращения ротора 7 и плавающего поршня 8, помещенного в диаметрально расположенный в роторе 7 мерный карман а; приводные концы 9 (см. фиг. 2) роторов 7 снабжены щестернями 10, соединенными с ротором при помощи храповой муфты 11 (см. фиг. 4), которая позволяет при реверсивном вращении шестерни 10 ротору 7 вращаться только в одном направлении. Делительные головки 5 установлены так, что от вращения роторов 7, расположенных в одной горизонтальной плоскости параллельно друг другу и перпендикулярно оси питателя, приводные концы 9 роторов 7 обращены один к другому. К днищу питателя 1 между рядами головок 5 прикреплена двутяговая балка 12, на которой установлен привод вращения роторов 7, представляющий собой рейку 13, взаимодействующую с шестернями 10. Пиевмоцилиндр 14 сообщает рейке возвратнопоступательное перемещение в направляющих 15, закрепленных на балке 12. В питателе 1 (см. фиг. 2) над каждым рядом головок 5 установлены на валах 16 нагнетательные лопасти 17 и заслонки 18. Привод каждой нагнетательной лопасти осуществлен от электродвигателя 19 через редуктор 20, установленный на плите 21, которая закреплена на балке 12, Заслонка 18 установлена с возможностью качания от привода и подпружинена для дросселирования избытка теста (не показано). Питатель 1 закрыт крышкой 22 и снабжен вкладыщем 23, которые в совокупности образуют цилиндрические полости б и в, в которых вращаются нагнетательные лопасти 17. Полости бив сообщаются отверстием г, образованным крышкой 22 и вкладышем 23, подвод теста в полость б осуществляется через трубопровод 24. Под делительными головками 5 на корпусах 6 шарнирно при помощи кронштейнов 25 установлен наклонный неприводной конвейер 26, взаимодействующий нижним концом с формами 3 люльки 2 расстойно-печного агрегата 4. Устройство работает следующим образом. Тесто по трубопроводу 24 нагнетается в полость б и через отверстия г -также в полость в под нагнетательные лопасти 17. Заслонки 18 при этом закрыты, т. е. установлены так, как показано па фиг. 2, а наклонный неприводной конвейер 26 находится в нижнем нололсении, не задевая формы 3. При полном заполнении полостей б и в нагнетание теста прекращают. При перемещении люлек 2 с формами 3 вверх хлебные формы входят в контакт с конвейером 26 и начинают его приподнимать. При этом рычаг 27, нажимая на переключатель 28, включает приводы вращения нагнетательных лопастей 17 и вращения роторов 7. Шток пневмоцилиндра 14, перемещая рейку 13 через шестерни 10 и храповые муфты И, вращает одновременно все роторы 7 на 180°. Порции теста, находящиеся в мерных карманах а, нри повороте роторов 7 на 180° поршнями 8 вытесняются через нижние отверстия кориусов 6 и падают на наклонный конвейер 26 и по нему скатываются в хлебные формы 3. Одновременно с началом вращения роторов 7 включаются электродвигатели 19 и через редукторы 20 начинают вращать валы 16 с нагнетательными лопастями 17, при этом тесто, заключенное между лопастями 17 и заслонкой 18, затекает в мерные карманы а нри повороте последних в верхнее положение. Излишки теста лопастью 17 при дальнейшем ее вращении возвращаются в нолости бив, причем заслонка 18 открывается для прохождения лопасти 17. При повороте роторов 7 на 180° нагнетательные лопасти 17 совершают поворот на 360° и останавливаются. Электродвигатели 19 выключатся, а пневмоцилиндр 14 возвращает рейку 13 в исходное положение, причем храповые муфты И позволяют шестерням 10 свободно проворачиваться, а роторы 7 остаются неподвижными. При дальнейшем движении люльки 2 с формами 3 вверх нижний конец направляющего конвейера 26 выходит из зацепления с формами 3 и под действием силы тяжести отпускается в исходное положение. Затем цикл повторяется вновь. Описываемое устройство компактно размещается в эргономической зоне расстойно-печного агрегата, имеет более простую конструкцию и позволяет с высокой степенью надежности осуществлять деление и посадку тестовых заготовок одновременно во все формы люльки расстойно-печного агрегата. Формула изобретения Устройство для деления тестов и загрузки его в формы люльки расстойно-печного агрегата, содержащее питатель с шнековым нагнетателем, делитель и загрузочный транспортер, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов устройства, делитель образован присоединенными к днищу питателя

в шахматном порядке относительно его продольной оси роторно-поршневыми головками, количество которых равно числу форм в люльке, оси роторов расположены в одной горизонтальной плоскости параллельно друг другу и перпендикулярно проаольной оси питателя, а приводные концы роторов снабжены шестернями, сопряженными с рейкой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом загрузочный транспортер выполнен в виде наклонного неприводного конвейера, верхний конец которого шарнирно закреплен на роторно-поршневых головках.

Источники инфор1мации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 606569, кл. А 21С 9/08, 1976 (прототип).

g ё i722 г 6 §2

I / /

, П71 ТТ(PV3. . Л1Т ф J

а