Способ получения покрытий на изделиях из дерева Советский патент 1978 года по МПК B05D7/08 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ДЕРЕВА Целью изобретения является полученке неингибируемых покрытий из ненасыщенных полиэфиров при облучении ускоренными электронами в воздушной среде, а также уменьшение испаряемости летучей части и улучшение поверхности покрытия за Счет стабилизации пленки. Поставленная цель достигается тем, что после нанесения лака на основе ненасыщенных полиэфиров на изделие его охлаждают до (-5) - (-50)с, а за тем о.тверждают ускоренными электронами в атмосфере воздуха о С целью получения глянцевого покрытия охлаждение производят до (-5)(-10)С. Для получения декоративных покрытий с морщинистой поверхностью охлаждение производят до (-40) (-50 )°С. В случае применения предварительного охлаждения покрытий в течение 1-2 мин защитная пленка, образующаяся в результате .конденсации на поверхности охлажденного покрытия, создается в течение нескольких секунд. Отвержденное покрытие характеризуется нелипкой поверхностью. Пример. На образцы из древесностружечных плит, облицованных строганым шпоном древесины дуба, крас ного дерева, березы, наносят слой полиэфирного лака с расходом 300--320г/м и помещают образец в холодильную камеру при температуре (-5) (-10)°С. После выдержки в камере в течение -2 мин проводят отверждение покрыия ускоренными электронами на ускоителе электронов при следующем реиме:Энергия электронов, кэВ 325 Доза поглощенной энергииf Мрад10-12 Мощность дозы, Мрад/сек0,9-1,1 Полученные покрытия имели глянцевую .поверхность без липкости. Для получения сравнительных данных параллельно проводят отверждение покрытий на воздухе без предварительного охлаждения, покрытия характеризуются наличием кратеров и липкостью поверхностного слоя. Пример 2. На образцы из древесины, стекла и органического стекла наносят полиэфирный лак с расходом 300-320 и проводят охлаждение покрытий при (-40) - (-50)с. После выдержки в холодильной камере в течение. 1-2 мин проводят отверждение покрытий ускорен ными электронами при следующем режиме: Энергия электронов, кэВ 325 Доза поглощенной энергии, Мрад10-12 Мощность дозы, Мрад/сек 0,9-1,1 Отверисденные покрытия не имеют поверхностной липкости и характеризуются морщинистой поверхностью. В таблице приведены результаты сравнительных испытаний физико-механических характеристик покрытий. .

Ровное, глянцевое, без Бид. дефектов, нелипкое

То же

Морщинистое, нелипкое

То же

Липкое с

кратер&мии проколами ,Йримв(чани

16-17

9-10 10

5 16-17 15 16-17

Невоз15можно опреде лить

16

То же

15 16-17

7-.{ 16 ее 1. Твердостъ в контроле определялась после удаления липкого слоя полированием. 2.Водостойкость 48 час во всех вариантах без изменения. 3.Устойчивость к УФ-облучению через 8 час: во всех вариантах потемнение на 5%.

Формула изобретения

1,Способ получения покрытий на из делиях из дерева путем нанесения на

них лака на основе ненасыщенной полиэфирной смолы и отверждения ускоренными электронами в атмосфере воздуха, отличающийся тем, что, с целью предотвращения ингибирования покрытия кислородом воздуха, изделие с нанесенным на него лаком перед от верждением охлаждают до (-5)-(-50)°С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

3.Авторское свидетельство №338423, кл. В 05 07/06, 1972.