Устройство для пневмотермической формовки Советский патент 1978 года по МПК B21D26/02 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, и в частности, к листовой штамновке.

Известно устройство для пневмотермической формовки, содержащее в качестве основных элементов матрицу, крышку, нагревательную систему и систему избыточного давления.

Штамновка изделия в указанном устройстве ироизводится при равномерном нагреве заготовки до температуры формовки под действием ежатого газа, но эти условия проведения нроцееса ведут к ярко выраженной неравномерности деформаций заготовки по толщине степки и, как следствие этого, к неравнопрочности изделия.

Наиболее близким решением из известных являетея устройство для пневмотермичеекой формовки, еодержащее кроме основных элементов - матрицы с крышкой, нагревательной еистемы и системы избыточного давления, снрейерный охладитель, установленный в крышке с возможностью вертикального перемещения и вмонтированный в систему избыточного давления.

Раеположеине снрейерного охладнтеля в системе избыточного давления не дает возможности осуществить независимую настройку и работу системы избыточного давления и узла охлаждения, поэтому на известном устройстве могут быть получены детали относительно небольшой высоты.

Целью нзобретения являетея расщиренне технологических возможностей устройства.

Для этого охладитель установлен в выполненном в матрице сквозном отверстии.

Иа фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - принцип работы плавающего охладителя.

Устройство содержит матрицу 1, крышку 2, нагревательную систему 3, систему 4 избыточного давления и узел 5 охлаждения. Охладитель 6 установлен в выполненном в матрице 1 сквозном отверстии с возможностью

вертикального перемещения.

Заготовку уетанавлнвают в прогретый до рабочей температуры блок на матриг у 1 и прижимают к ней герметично крыщкой 2, охладитель 6 находится нри этом в нижнем

ноложенпи. При подаче газа в узел 5 охлаждепия охладитель 6 поднимается и нодстуживает цеитральн}ю зону заготовки, а при подаче газа в систему 4 избыточного давления производится формовка куполообразной детали. Охладитель 6 перемещается при этом вниз, отслеживая перемещение полюсной части купола. Удержание охладителя в рабочем положении с гарантированным зазором относительно формуемой заготовки обеспечивается разностью реактнвпых сил струй Ri, R газа, истекающего из торцов охладителя.

Режим подстуживания в процессе формовки регулируется изменением расхода газа, подаваемого в узел охлал :дения.

Формула изобретения

Устройство для пневмотермической формовки деталей из листовых заготовок, содержащее матрицу и вертикально подвижный спрейерный охладитель, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, охладитель установлен в выполненном в матрице сквозном отверстии.

срормуепая , Заготов/еа

0;глои( газ

риг.2