вводят флюс в заливочное устройство центробежной машины. Под действием центробежных сил флюс во вращающейся форме сепарируется по удельным весам, т. е. чугунная стружка, как самая тяжелая, погружается в сплав и является центрами кристаллизации металла в форме.
При этом скорость кристаллизации увеличивается и, следовательно, в значительной мере снижается ликвидация элементов сплава по толщине отливки. В связи с тем, что температура плавления стружки нилсе температуры заливки чугуна, стружка расплавляется и не запутывается в нем.
Флюсовая составляющая (окислы металлов и криолит), как более легкая, центробежными силами вытесняется на свободную поверхность формирующейся отливки, обеспечивая эффективное рафинирование и надежную защиту металла от вторичного окисления.
Содержание чугунной стружки в флюсе увеличивается с увеличением толщины отливки.
Зависимость количества стружки в флюсе от толщины отливки.
Содерлсание чугунной
1олщина отливки, стружки, вес. %
мм
60-70До 20
71-8021-60
81-8561-100
При содержании чугунной струл ки в флюсе менее 60% флюс не оказывает заметного влияния на ликвационные процессы, а при содержании стружки в флюсе более 85% она окисляется кислородом воздуха, а образовавщиеся окислы растворяются в флюсе, (стружка сгорает).
Количество модифицирующего флюса, которое вводят при центробежном литье чугунных заготовок, зависит от температуры заливки металла, определяемой маркой сплава. Опытным путем установлено, что при температуре заливки 1300-1320°С вводят 1- 2% флюса, при 1321 -1340°С вводят 2,1-3%, при свыше 1340°С-3,1-4%.
Пример. Отлиты и исследованы 3 партии заготовок весом по 40 кг из чугуна СЧ 24- 44 иод флюсом описываемого состава. Все отливки заливают из одного и того ковша, температура заливки 1330°С, количество вводимого флюса 2,2%.
Использование описываемого модифицирующего флюса для центробежного литья позволяет повысить химическую и структурную однородность заготовок и, как следствие, снизить на 10-15% припуски на механическую обработку.
Формула изобретения
Модифицирующий флюс для центробежного литья чугунных заготовок, содержащий окислы металлов и фториды, отличающийся тем, что, с целью повышения химической и структурной однородности заготовок и уменьшения ликвационных явлений в сплавах и запутывания флюса в отливках, флюс дополнительно содержит чугунную структуру, а в качестве фторидов используют криолит при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Окислы металлов5-10
Чугунная стружка60-85
КриолитОстальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Известия высших учебных заведений, «Черная металлургия М., 1971, № 8, с. 67-70.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2113705/02, кл. В 22D 13/00, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для модифицирования при центробежном литье чугунных заготовок | 1978 |
|
SU789220A1 |
Легирующий флюс для центробежного литья | 1978 |
|
SU789222A1 |
Утепляющий флюс для центробежного литья | 1978 |
|
SU789221A1 |
Модифицирующий флюс для легированного чугуна | 1984 |
|
SU1163973A1 |
Модифицирующий флюс для центробежного литья | 1981 |
|
SU971568A1 |
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ЧУГУННЫХ ЦИЛИНДРОВЫХ ВТУЛОК | 1997 |
|
RU2136440C1 |
Способ литья | 1978 |
|
SU791446A1 |
ФЛЮС ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2353467C1 |
Способ центробежного литья биме-ТАлличЕСКиХ зАгОТОВОК | 1979 |
|
SU806241A1 |
ФЛЮС ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ | 2004 |
|
RU2262413C1 |
Авторы
Даты
1978-05-30—Публикация
1976-06-28—Подача