Бункер для легкоповреждаемых грузов Советский патент 1978 года по МПК B65G3/10 B65G47/69 

(54) БУНКЕР ДЛЯ ЛЕГКОПОВРЕЖДАЕМЫХ ГРУЗОВ

ноплечего рычага 6. На конце рычага смонтирован барабан 7, шарнирно соединенный со штоком цилиндра 5 и взаимодействующий с грузонесущим полотном по всей ширине зоны загрузки.

Длина плеча рычага 6 такова, что место контактирования барабана 7 с полотном 3 находится от верхней части каркаса па расстоянии, не превышаюшем половины расстояния между концами полотна. Благодаря этому полностью исключается возможность образования «кармана, в котором скапливается груз и который препятствует нормальной работе бункера.

Грузонесущее полотно состоит из отрезков цепей 8, соединенных резиновыми прокладками 9, между которыми расположены тросы 10. Прокладки 9 и тросы 10 пропущены через звенья цепей. Такая конструкция грузонесуш,его полотна обеспечивает его достаточную гибкость, так как звенья цепей могут поворачиваться вокруг троса и изменять положение относительно друг друга. Грузонесущее полотно можно также выполнить, например, из технических тканей, сеток и т. п.

Перед загрузкой бункера цилиндром 5 поднимают барабан 7, вследствие чего меняется форма поперечного сечения емкости бункера. В верхней части емкости по всей ширине зоны загрузки полотпо 3 образует пологую наклонную плоскость с углом при основании, равным фактическому углу схода груза с нее. Загружаемый материал падает па эту плоскость с минимальной высоты, после чего без повреждений скатывается вниз. По мере загрузки барабан 7 опускают, увеличивая вместимость бункера. В положении полной загрузки барабан занимает крайнее заднее положение, полотно 3 принимает параболическую форму.

Выгрузка из бункера осуществляется через разгрузочные отверстия и лоток 4. Вначале она происходит путем свободного высыпапия груза. Одиако часть груза может оставаться в бункере на иологих нижних участках емкости и (в результате сводообразования) в зоне разгрузочного отверстия. Для полной разгрузки поднимают барабан 7. При этом увеличивается наклон нижних участков емкости, пока угол наклона не превысит фактический угол схода сыпучего материала, который благодаря этому перемещается к разгрузочному

отверстию и выгружается из бункера. Перемещение грузопесущего полотна в двух направлениях под действием барабана привода надежпо предотвращает сводообразование, так как при движении нолотна меняется расстояние между опорами свода.

После окончательного опорожнения бункера 7 барабан поднимают в крайнее верхнее положение, обеспечивающее нормальный прием продукции.

Формула изобретения

1.Бункер для легкоповреждаемых грузов, преимущественно корнеплодов, содержащий каркас с разгрузочным лотком и закрепленное на каркасе гибкое грузонесущее полотно, связанное с нриводом его перемещения при загрузке и разгрузке бункера, отличающийся тем, что, с целью уменьшения повреждаемости груза при его загрузке и предотвращения сводообразования при его разгрузке, гибкое грззонесущее полотно прикреплено одним концом к верхней части каркаса, а другим - к разгрузочному лотку, а привод его перемещения состоит из укрепленных на

каркасе силового цилиндра и одноплечего рычага, на конце которого закреплен барабан, взаимодействующий со щтоком силового цилиндра и с гибким грузонесущим полотном, причем место контакта барабана с грузонесущим полотном отстоит от верхней части каркаса на расстояние, не превышающее иоловины расстояния между концами грузонесущего полотна.

2.Бункер по п. 1, отличающийся тем, что гибкое грузонесущее полотно состоит из

отрезков цепей, соединенных между собой при помощи тросов и резиновых прокладок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №407797, кл. В 65С 3/10, 1971.

2. Авторское свидетельство № 208531, кл. В 65С 47/69, 1966.

PU. /