Бункер для легкоповреждаемых грузов Советский патент 1981 года по МПК B65G3/04 

(54) БУНКЕР ДЛЯ ЛЕГКОПОВРЕНЩАЕМЫХ ГРУЗОВ

Изобретение относится кхранению и выгрузке сыпучих материалов из бункеров и может найти применение в таких областях народного хозяйства,как пищевая, строительная, химическая, гориая. Известен бункер для легкоповреждаемых грузов, содержащий каркас с разгрузочным лотком и гибкое грузонесущее полотно, одним концом прикрепленное к верхней части каркаса, а другим - к разгрузочному лотку, связанное с приводом его перемещения ГПОднако в этом бункере не удается н посредственно воздействовать на пологие нижние участки гибкого грузонесущего полотна, наиболее опасные в отно шении зависания продукции и ее сводообразования над выпускным отверстием. В связи с этим в бункере могут иметь место отмеченные нарушения процесса разгрузки продукции. Цель изобретения - повышение эффек тивности разгрузки бункера. Указанная цель достигается тем, что в бункере для легкоповреждаемых грузов привод содержит шарнирно прикрепленные к разгрузочному лотку продольные направляющие криволинейной формы с пазами, в которых установлен с возможностью вращения и перемещения вдоль них барабан, взаимодействующий с гибким грузонесущим полотном, и тяговые тросы, одни концы которых закреплены на оси барабана, а другие пропущены через обводные ролики, смонтированные в верхней части продольных направляющих и на каркасе бункера. На фиг. 1 схематично изображен бункер для легкоповреждаемых грузов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Бункер содержит каркас 1, стенку 2, разгрузочный лоток 3 и гибкое грузонесущее полотно 4, образующее емкость и прикрепленное вверху к каркасу 1, а внизу - к разгрузочному лотку 3. На каркасе 1 бункера установлен привод перемещения грузонесущего полотна, выполнённьш в виде шарнирно прикрепленных к разгрузочному лотку 3 продольных направляющих 5 криволинейной формы с пазами, в которых установлен с возможностью перемещения вдоль них барйбан 6, вращающийся на оси, которую несут катки, установленные в пазах направляющих 5,взаимодействующий с гибким грузонесущим полотном 4. На оси барабана 6 закреплены по одному концу тяговых тросов 7 .и 8. Другие концы тросов 7 и 8 пропущены соответственно через обводные ролики 9 и 10 и неподвигшые блоки 11 и 12, смонтированные в верхней части продольных направляющих и на каркасе бункера у разгрузочного лотка 3, и за пасованы на тросовых барабанах 12 и 13, закрепленных на .валу 14 реверсивной электрической лебедки, при этом барабан 15 установлен на валу при помощи пружинно-зубчатой (кулачковой) сцепной муфты 16. Длина троса 8 такова, что в крайнем верхнем положении барабана 6 на направляющих 5 он полностью смотан с барабана 13. Бункер работает следующим образом. Для обеспечения приема продукции с минимальной высоты без повреждений в верхней части емкости по всей ширин зоны загрузки образуется пологая наклонная плоскость с углом при основании, равным фактическому углу схода продукции с нее. Для этого вначале ба рабан 6 переводится в крайнее верхнее положеьше на направляющих 5 в результате одновременного сматывания тягового троса 8 с барабана 15 и наматыва ния троса 7 на барабан 13, а затем осуществляется поворот продольных направляющих 5 с барабаном 6, вызывающи соответствующее изменение формы поперечного сечения емкости бункера в результате продолжения наматывания тр са 7. Следует отметить, что к моменту достижения барабаном € крайнего верхнего положения полностью выбирается трОс 8, начинает проскальзывать отрегулированная на передачу определенного крутящего момента муфта 16j и бара бан 15 прекращает свое вращение вместе с валом 14 лебедки и, следовательно, трос 8 не может препятствовать подъему направляющих 5. По мере запол нения продольные направляющие 5, несу щие барабан 6, опускают, увеличивая вместимость бункера. Выгрузка из бункера осуществляется через разгрузочное отверстие и разгрузочный лоток 3. Дпя удаления продукции, которая может остаться на пологих нижних участках емкости после его разгрузки под действием силы тяжести, необходимо барабан 6 привести в движение тросами 7 и 8 относительно направляющих 5, находящихся в своем нижнем положении. При этом барабан обкатывает пологие нижние участки гибкой стенки емкости, непосредственно воздействуя на Отложившуюся продукцию и способствуя ее выгрузке, Если одного обкатывания оказывается недостаточно для эффективной выгрузки отложившейся продукции, то барабан 6 переводят в крайнее верхнее положение и осуществляют подъем направляющих 5 и тем самым изменяют геометрию бункера в сторону образования в нижней части бункера углов наклона оболочки к горизонту, значительно превьшающих фактический угол схода продукции. После окончательного опорожнения бункера направляющие 5 устанавливаются в крайнее верхнее положение, обеспечивающее .нормальный прием продукции. Использование предлагаемого изобретения улучщает качественные и эксплуатационные показатели работы: снижает до минимальных.пределов повреждаемость гсуза, полностью обеспечивает Эффективную и надехшую разгрузку бункера без зависания и сводообразования накапливаемого груза, при этом полностью исключаются тр.удоемкие операции, связанные с устранением нарушений разгрузки. Формула изобретения Бункер для легкоповреждаемых грузов, содержащий каркас с разгрузочнымлотком и гибкое грузонесущее полотно, одним концом прикрепленное к верхней части каркаса, а другим - к разгрузочному лотку, связанное с приводом его перемещения, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности разгрузки бункера, привод содержит щарнирно прикрепленные к разгрузочному лотку продольные направляющие криволинейной формы с пазами, в которых установлен с возможностью враще588089ния и перемещения вдоль них барабан, взаимодействующий с гибким грузонесущим полотном, и тяговые тросы, одни концы которых закреплены на оси барабана, -а другие пропущены через обводные ролики, смонтированные в верхней, 5 части продольных направляющих и на каркаса бункера. Источники информации, принятые во внимание при зксНертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 608714, кл. В 65 Q 3/10, 1977.