Станок для извлечения стержней при производстве пустотелого проката Советский патент 1978 года по МПК B21C45/00 

КИЯ рабоч-их элемеихЧ13 с приводом 8, средст ва для cMstbiSaHfls Q ы 10, каждое из которых выполнено в усеченного конусе с прорезью и имеет 11 и 12, соотвегсгвенко, уноры 13 и 14, выподнеяныё каж;.аый Б йиде напрашшющей воройки 1Б с уп opFiofi доек ой J. 6, сие тему управле кия 1.7, механизм возврата 18 рабочего элемента 2, приводимый Б действие от системы углэауле- ння, Бклжзчающей педаль и воздейсгзуюпгей H системуе обеспечивающую работу сгганка .s ив .гомагическом режиме. Средство для заыеплокия 19 aiftpniipHo r-ia рабочем элементе 2 я входит в зацепгшние с механизмом перемещения. Отрезное устройство 2О шарнарно закрен лено между непорвьакггым и появижяыг.1 рабочи.«1 элементами ,Казкдь.|;й заж.ш 3 и 4 BWполиен в двусяоскых клккьев 21, на влутреннлх скосах которых усгановл-гэш.г с возможностью перемещаккя 3 том xte кайрг Е пении односкось е клинья 22, причем двз/ско сый KfUJH 21 выполнен со скосами 12-15° и Т ЗО-. 3°. Средство для зацепления выполнено в 0иЗце крюка 23, угфавпяемого ог пневМоприБОда 24 MexaHjiSM перемещения выполнен а виде гяговой иеди. Отрезное устройство въ полнено в шаде .сгальяого диска 25 с привс5 дамн качалия 26 и вратаения 27,. Сгаиорг работаем следуюшитл ибрйзом. Штангой с прёдвйри 8Яьн0. оголенными конца-ми сгержней подаюу в зоиьг работы неподвик iioro и подвижного aneVieHrc Si. Оауская педал систе.чоь управления 17, включают механкйМ BoaapiaTe IS, перемешают рабочий элемент 2в направлении к рабочему злеменгу, 1, Оголенные концы стержня через упоры 13 и- 14 подают в клиновые зажимы 3 4. Ребочий элемент 2, упйраясь в штангу своей упорной доской, останавливается, . Педаль освобождают, и она, занимая верх нее положение, и воздействует на систему автоматизации Срабатывают пневмоприво ды 5 и 6 и азгем пневмолривол 24, управ л.яющий крюком 23. Крнцы.с1гержня зажимаЮХ сЯу а крюк опускаехсй на - тяговую цепь Включается привод 8, и рабочий элемент 2 перемещается в напраш ении от рабочего элемента 1 .в течение 6 сек. При этом стержень растягивается на 25-ЗО.% от первоначальной длины. Затем привод 8 отклк чае ся, рабочий элемент 2 останавливается, а крюк 23, поднимаясь в Bepxiiee положение, выходит из зацепления с тяговой цепью. По истечении шестой секунды после начала перемещения элемента 2 автоматически включаются привод вращения 27 и привод качания 26 отрезного устройства 2О. Конец стержня ,. находящийся в клиновом зажиме 3рабочего элемента 1 и вследствие этого нерасгянувшкйся, огрезается при помощи стального диска 25 Кшшовые зажимы 3 и 4 автомагически разнскмаются и освобождают конца стержня Система автоматизации отключаетсяо Затем штаигу передают к средству д;;к сматывания 9 или 10. Конец стержня пода. ют в прорезь конуса, включают привод 11 или 12, и свободно извлекают стержень из тола штанги, наматывая его на конус. Ннпичие двускосык клиньев,, на внутренних скосах которых установлень с soaMojiiиостью перемещения в том же направлекнк односкосные кпинья, позволяет уменьшить усилие пневмоприводов в 18 раз, сйеспе- чиваез- надежность зажима а возмохшость примакй ь новую технологию .извлеченгся стержня, что дает экономию металла, у ;пичивает производитепьность труда и повышает качество продукции. Введение средства для зацепления,, iji резного устройства, новых клиновых зажимов с пневмоципиндрамй н работа перечисленных устройств с мехаи11змом перемещения в автоматическом режиме, а также наличие зле- мечта возврата позвол5пот значиг-ельно повысить производительность труда. Внедрение изобретения даст суммарный экономический эффект около 24ОООО рублей. Формула и ;з о б р е т е. к и я 1,Станок для извлечения стержней при производстве пустотелогопроката, включающий Л9двшкнь й И неподвижный рабочие элементы с размещенными Б них KnaHOBbiMjH зажимами, приводы клиновых зажимов, ыеханиам для перемещения подвижного рабочего эпемента с приводомг механизм для сматывания .с те ркагя с приводом, упоры и систему упраглеикя, отличающееся .тем, что, с целью повышен.ия «производятельноети и качества, а обеспечения экономии металла путем уаедиченйя выхода годuorOj oii снабжен механизмом возврата подвижного рабочего элемента, связанным с системой управления средством для зацепления, щарнирно закрепленным на под™ иижтюм механизме и связанным с механизмом для перемещения, и отрезным устрой™ сгвом, щарнирио закрепленным К5ежду неподвижным и подвижным рабочими элеысптами, при этом каждый клиновой зажим вьзпо тпен в виде клиньев с внутренним и наружными скосами и установленных на внутренних скосах односкосых клиньев, 2,Устройство п, 1, о г л и ч а ю щ се с я тем, что средство для зацепления выполнено в виде крюк), связанного с fifif i -. моцилиндром.