Способ управления процессом формования химических волокон и пленок Советский патент 1978 года по МПК G05D27/00 D01D5/12 

Изобретение относится к автоматизации управпения химико-технологическими процессами.

Известен способ управления процессом формования химических вопокон и ппекок, заключающийся в тс, что регулируют состав и свойстве раствора осадитепьной ванны в зависимости от состава и свойств прядильного раствора и механического напряжения в свежесформованном волокне ij.

Известный способ не позволяет получить продукт с высокими механическими свойствами, так как в нем отсутствуют операции, обеспечивающие согласование процессов формования и пластического вытягивания

волокна при изменении в ходе процесса формования неучитываемых факторов и ограничений на применение состава и свойств формовочного раствора.

Целью изобретения является улучшение механических свойств продукта в широком диапазоне возмущающих воздействий.

Указанная цель достигается тем, что одновременно с регулированием состава и свойств раствора осапитепьной ванны, регупируют степень вытягивания волокна или пленки в зависимости от состава и свойств прядильного раствора и механического напряжения в свежесформованном волокне.

На чертеже представлена блок-схема, поясняющая предложенный способ.

Прядильный раствор по трубопроводу 1 проходит через фильеру 2 и, попадая в раствор осадитепьной ванны, коагулирует. Сформованная нить принимается диском 3, Нити от ряда фильер собираи.тся в жгут 4, который поступает на головныо триовальцы 5,

а затем на хвостовые триовальць С. Головные и хвостовые триовальцы имеют раь.ую ртно ситепьно друг друга скорость вращение, обеспечивая вытягивание жгута.

Раствор осадительной ванны по трубопроводу 7 поступает в смеситель 8, куда одновременно по трубопроводу 9 подаются добавочные компоненты. Приготовленный растfeop осадительной ванны поступает в прядилйое корыто 1О, а отработанный раствор направляется на регенерацию.

С помощью вычислительного блока 11 вычисляют и изменяют задание регулятору 12, который, сравнивая вычиспенное значение концентрации компонентов осадитепь ной ванны с фактической концентрацией, измеренной датчиком 13, воздействует на испопнитепьный механизм 14. Оптимальное значение концентрации ком понентов осадительной ванны рассчитывают вычислитепьным блоком 11 в зависимости от состава и свойств прядильного раствора измеренного датчиком 15, и корректируют это значение по изменению натяжения свеж сформованного жгута, фиксируемого датчиком 16, применяя, например, еле сующий алгоритм: KI ( X - Хр); У «0(х - Хр); вр- к 2 к ii( F- Kj 2 (Р-РО). где - задание регулятору по конгдентрадаям, соответствен но серной кис поты и сульфата натрия |( ot Вр-константы Ху, Хд- соответственно текущее значение индекса зрелое и прядильного раствора и е заданное значение: Р; FO -соответственно текущее значение натяжения свежесформованного жгута и ег заданное значение |, зависимости коэффициентов коррекции Kj, изменения натяжения. С помощью датчика 16, регулятора 17 натяжения и ячейки 18 памяти, связанной вариатором 19 привода хвостовых тривальцов, регулируют степень вытягивания cвeжe сформованного жгута. Ячейка памяти; управ ляется вычислительным блоком 20, которы реализует, например, спедукяций алгоритм: .Jripfyt - Vj yi . g |. fln i lAow , .1«виИ ху- у lAorr I ikon lAorr (max) .iwm) fOiipH ,j.y inpM y у,у( 2AOI 2 Авя где 8 - выходной сигнал с блока 2О4равный О ипи 1- . или i, ViAon ; УаАОПМ1 опуУ2Аоп -соответственно максимально и минимально допустимые значения заданий регулятору по KOHa iVpaiuisfM серной кис/Н ы н с;/1 ьфат« натрия, заданные, например, рёгйв ентом на технологический процесс. В начальный .момент времени (момент пуска системы) в ячейку 18 памяти засылается с регулятора 17 сигнал, соответствующий ус лови F - О. ЭРС1Г еирнап за мйиается там при 9 О, а тлатяя-еяяе жгу-та отрабатывается вариатором 19 хвостовых тривальцов. При отклонении состав.) и свойств формо ночного раствора от заданных значений блок 11 вьфабатьгеает сигнал - задание регулятору 1 2 по соотношениям (1),, Сигнал - задание поступает оановременио на вход вычислительного блока 2О, регупирукхцего алгоритм (2). Если задания У и У находятся в допустимых.пределах, сигнал на выходе блока 20 равен нулю ( & О), в ячейке 18 памяти сохраняется запомненное значение сигнала с регулятора 17 натяжения, соответствующее условию F - . Управление процессом формования осуществляется по соотнощениям (1). При отклонении заданий У и У за допустимые пределы на выходе блока 20 появится сигнал, равный единице (8-1). В этом случае прежнее значение . запомненного в ячейке памяти сигнала сбрасывается и на вариатор i& хвостовых триовальцов поступает сигнал с регулятора 17, который изменяет скорость вращения хвостовых триовальцов j при Р-То+ т. е. изменяют натяжение жгута ипй степень его выт51гивания. Одновременно изменяются коэффициенты К|И соответствии с функциональными зависимостями 1|1 И 2 чтобы У| И Уд вошпи в допустимые пределы. Данный способ может найти применение при создании автоматизированных систем управления технологическими тфоцессами производств вискозного щтапепя и целлофана. Формула изобрет.ения Способ управления процессом формования химических волокон и пленок, заключающийся в том, что регулируют состав, и свойства раствора осадительной ванны в зависимости от состава, и свойств прядильного раствора и механического напряжения в свежесформованном волокне, от ли ч а ющ и и с я тем, что, с целью улучшения механических свойств продукта в щироком диапазоне возмущающих воздействий, одновременно с регулированием состава и свойств раствора осадительной ванны, регулируют степень вытягивания волокна или пленки в зависимости от состава и свойств прядильHiaro раствора и механического напряжения в свежесформованном волокне. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Заявка № 21Q3093, кл. ( 05 D 27/00, 1975, по которой принято положительное решение о выдаче авторского свидетельства. 3