Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов Советский патент 1983 года по МПК H01F41/02 

Изобретение относится к технологическому оборудованию дпя иэготовпейиявитых пенточньгх магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической, приборостроительной отраслях промышленности. Известно устройство для изготовления витых ленточнь(х магнитопроводов, содержащие привод, шпиндель, механизм подачи оправок, механизм резки и подач ленты, механизм поджима, заднюю бабку 1. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство, содержащее механизм подачи оправок, механизм резки и подачи ленты, пр вод, шпиндель, механизм поджима и задг нюю бабку со щекой 2j. Недостатком известных устройств яв ляется то, что в них необходима наличи приспособления для удаления заправочног конца ленты, к тому же фигурный паз на оправке уменьшает прочность . юправки. Это сказывается на качестве магнитенпроводов, особенно при навивке магаых типоразмеров. , Цель изобретения - упрощение процес изготовления изделий. Поставленная цель достигается тем, что устройство содержащее механизм подачи оправок, механизм резки и йодач пенты, привод, шпиндель, механизм поджима и заднюю бабку со щекой, содержа жит кронштейн, установленный на пинопи задней бабки, механизм прижима конца ленты к оправке, выполненный в виде подпружиненного поворотного одноплечего рычага с выступом, установленного на щеке задней бабки, и трех дисков, установленных на кронштейне с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси задней &бки, при этом средний диск выполнен с пазом и установлен с возможностью поворота, а выступ рычага имеет возможность контактировать с пазом среднего диска. На фиг. 1 показано устройство, общи вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - Сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 а,, В , 2 - схема резки и пр жима конца ленты к оправке. Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов (фиг. 1) состоит из механизма 1 резки и подачи ленты, механизма 2 подачи оправок, шпинделя 3, привода 4, задней бабки 5 механизма 6 поджима. На задней бабке 5 установлен механизм прижима конца ленты к оправке (фиг. 2,3), который состоит из прижимного рычага 7, выполненного с возможностью поворота под действием пружины кручения 8 на оси 9, закрепленной на щеке 10 задней бабки. На пиноли аадйей бабки 5 закреплен кронштейн 11, на котором установлены пневмоцилиндр ±2 к двуплечий рычаг 13, качающийся на оси 14. В направляющих кронштейна 11 соосно пиноли установлены диски 15 - 19, жестко связанные колонками 20 и имекьшие возможность поступательного перемещения под действием пружин 21 сжатия. Внутри дисков 15 и 17 расположен установочный диск 16, имеющий паз В. В канавках дисков 16 и 17 установлена пружина растяжения 22, служащая для .; возврата диска 16 в исходное положение В диске 15 имеется шпонка 23, которая служит для фиксации диска 16 в исходном положении.. Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов работает следующим образом. Механизм подачи, оправок 2 подает оправку без фигурного паза в зону навивки. Задняя бабка 5 заталкивает оправку в в окно щеки шпинделя 3. При этом лента после предварительной отрезки подается толкателем под оправку (фиг.4). Подвижный нож и неподвижный нож установлены так, чтобы конец ленты не загибался на 90 после резки. Рычаг 7 прижимает конец ленты к оправке. Толкатель механизма резки и подачи ленты отходит назад. Ролик механизма 6 поджима подходит к оправке и включается шпиндель 3. В момент, указанный на фиг. 4в, рычаг 7 убирается в паз щеки 10 (фиг.2) и происходит дальнейшее формование магнитопровода. Механизм прижима конца пенты к оправке, установленный на задней бабке 5, работает следующим образом. При подаче воздуха в полость пневмо- цилиндра 12 усилие штока передается на двуплечий рычаг 13, который, преодолевая сопротивление пружин 21, нажи Мает на диск 19, :дсестко связанный колонками 20с дисками 15 - 18. Система дисков, двигаясь поступательно и преодолевая сопротивтюние пружины 8 кручения, упирается диском 16 в пяту j i4ara 7.. Рычаг 7, поворачиваясь на оси 9, выходит из паза щеки 1О и прижимает плечом тенту к оправке. При

310261

вращении шпиндепя 3 пята рычага 7, скользя по установленному диску 16, западает в паз В (фиг. 3) диска 16 под действием пружины 8 кручения. Ппечо рынага 7 отпускает тюнту и заходит в 5 паз щеки 1О. В это же время подается команда на подъем штока пневмоципиндра 12, а следовательно и отвод диска 16 под действием пружин 21. За время -с начала подачи команды на подъем што Ю ка до окончания движения вправо дисков 15-18 установочный диск 16 - враща774

ется под действием пяты рычага 7, преодолевая сопротивление пружины 22. При выходе пяты рычага 7 из паза уста новочный диск 16 возвращается в исходное положение до упора в шпонку 23 пружиной 22.

Использование предлагаемого устрой- ства позволит устранить операцию для удаления заправочного конца ленты, повысить, производительность труда и качество малых типоразмеров магнитопроводов.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТО ПРОВОДОВ, содержащее механизм подачи оправок, механизм резки и подачи ленты, привод, шпиндель, механизм поджима и заднюю бабку со щекой, о т п и ч а ю щ е а с я тем, что, с цепью упрощения технологии изготовления изделий, оно содержит кронштейн, установленный на пиноли задней бабки, мехйнизм прижима конца ленты к оправке, выполненный в виде подпружиненного поворотного одноппечего рычага с выступом, установлен, ного на щеке задней бабки,и трех дисков, установленных на кронштейне с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси задней бабки, при этом средний диск выполнен с пазом и установлен с возможностью поворота, а выступ рычага имеет возможность контактировать с пазом среднего диска. (Л э сг

Bui3 noSepf ymo

П

фиг.З

Г

5

1

фиг. 4