Мундштук к сварочным головкам и горелкам Советский патент 1978 года по МПК B23K9/00 B23K9/16 

(54) МУНДШТУК К СВАРОЧНЫМ ГОЛОВКАМ

И ГОРЕЛКАМ

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для электродуговой сварки плавящимся электродом. Известно устройство для электродуговой сварки с увеличенным вылетом электродной п роволоки, содержащее токопроводящий мундштук и втулку с каналами для направления проволоки, втулка расположена под углом к мундштуку 1. Однако в известном устройстве медная втулка быстро изнашивается. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является мундштук к сварочным головкам и горелкам, содержащий корпус, выполненный в виде токоподводящей свечи, токоподводящий элемент, выполненный в виде диска со сквозным цилиндрическим каналом. Днск размещен в сквозном прямоугольном-отверстии, выполненном в нижней части токоподводящей свечи. На токоподводящую свечу надета щайб.а, предназначенная для крепления сменного наконечника 2. Конструкция мундштука обеспечивает надежный токоподвод и многократное использование токоподводящего элемента. Однако мунд штук неудобен в эксплуатации, так как для восстановления нарушенного контакта между токоподводящим элементом и проволокой необходимо отвинтить гайку, освободить токоподводящий элемент, повернуть его до упора в сварочную проволоку, а затем зафиксировать токоподводящий элемент гайкой. Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации мундштука. Это достигается тем, что в предлагаемом мундштуке к сварочным головкам и горелкам, содержащем корпус с размещенным в нем токоподводящим элементом, последний выполнен в виде нескольких установленных соосно встык втулок, при этом плоскости соприкосновения торцов втулок расположены под углом к оси мундштука, отличном от прямого, а токоподводящий элемелт подпружинен относительно корпуса и установлен с зазором по отношению к его стенкам. На фиг. 1 показан предлагаемый мундштук, общий вид, разрез; на фиг. 2 - один из вариантов выполнения мундщтука. Мундштук содержит корпус 1 с размещенным в нем токоподводящим элементом 2, выполненным в виде нескольких установленных соосно встык втулок. Плоскости соприкосновения торцов втулок расположены под углом к оси мундштука, отличном от прямого. Токоподводящий элемент 2 поджат к корпусу пружиной 3, упирающейся в хвостовик 4 корпуса. Токоподводящий элемент 2 установлен с зазором по отношению к стенкам корпуса 1. Позицией 5 обозначена электродная проволока. Мупдштук работает следующим образом. Для пропускания проволоки 5 через мундщтук хвостовик 4 свинчивают с корпуса 1. Проволоку 5 пропускают через отверстие хвостовика 4, пружину 3 втулки токоподводящего элемента 2 и отверстие 1. Хвостовик 4 навинчивают на корпус 1, и весь мундщтук закрепляют в сварочной головке. Крепление осуществляют посредством резьбы хвостовика 4. При движении проволоки 5 через мундщтук в зону сварки происходит истирание стенок канала токоподводящего элемента 2. Однако нарущения контакта не происходит, так как под действием пружины 3 все время происходит с.мещение частей втулки и их прижатие к проволоке 5. Предлагаемая конструкция мундщтука повышает удобство в эксплуатации, так как восстановление нарущенного контакта происходит автома1И1-:ески. Формула изобретения Мундштук к сва() гололкам и горелкам, содержащий корпус с размещенным в нем токоподводяшим элементом, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации мундщтука, токоподводящий элемент выполнен в виде нескольких установленных соосно встык втулок, при этом плоскости соприкосновения торцов втулок расположены под углом к оси мундштука, отличном от прямого, а токоподводяший элемент подпружинен относительно корпуса и установлен с зазором по отношению к его стенкам. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 390882, кл. В 23 К 9/28, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 490597, кл. В 23 К 9/16, 1974.