(54) МУНДШТУК К СВАРОЧНЫМ ГОЛОВКАМ И ГОРЕЛКАМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мундштук к сварочным головкам и горелкам | 1976 |
|
SU610626A1 |
Мундштук к сварочным головкам и горелкам | 1980 |
|
SU880650A1 |
Мундштук к сварочным головкам игОРЕлКАМ | 1979 |
|
SU837663A2 |
Контактный наконечник к горелкам для электродуговой сварки плавящимся электродом | 1980 |
|
SU1007872A1 |
8 В"мундштук к горелкам для сварки плавящимся электродкм" | 1987 |
|
SU1484527A1 |
Мундштук к устройствам для электродуговой сварки | 1982 |
|
SU1060368A1 |
Устройство для подвода тока к сварочной проволоке | 1975 |
|
SU565788A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ | 1986 |
|
SU1515546A1 |
Мундштук к горелкам для сварки плавящимся электродом | 1983 |
|
SU1138274A1 |
Горелка для сварки в среде защитных газов | 1987 |
|
SU1426723A1 |
Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для электродуговой сварки плавящим ся электродом. Известен мундштук к сварочным го- ловкам и горелкам, содержащий корпус, выполненный в виде токоподводящей све чи, токоподводящий элемент, выполненный в виде диска со сквозным щигаадрическим каналом. Диск размещен в сквозном прямоугольном отверстии, выполненном в нижней части токоподводящей свечи. На токоподводящую свечу на дета шайба, предназначенная для крепления сменного наконечника l}. Однако такой мундштук неудобен в эк сплуатации, так как для восстановления нарушенного контакта между токоподводящим элементом и проволокой требуется частая переналадка быстро срабатывающегося диска, что связано с разборкой мундштука, нарушением режима csap ки и перерьшам процесса сварки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является мундштук к сварочным головкам и горелкам, содержавши корпус с размещенным в его полости токоподво- дящим элементом, выполненным в виде нескольких установленных соосно встык втулок, при этом плоскости соприкосновения торцов втулок расположены под углом к оси мундштука, отличисда от прямого, а Токопроводящий элемент подпружинен относительно корпуса и установлен с зазором по отношению к его стеикам. Конструкция мундштука обеспечивает многократное использование токоподводящего элемента Г. Недостатками такой конструкции мундштука является неудобство обслуживания, состоящее в том, что для заправки проволоки в мундштук его необходимо разирать, а также возможность неплотного онтакта между втулками, приводящая к одгоранию соприкасающихся торцов. и 38 следовательтю к изменению режима сварки. Целью изобретения является улучшение, удобства обслуживания мундштука путем облегчения заправки проволоки в мундштук. Цель достигается тем, что мундштук к сварочным головкам и горелкам, содер жащий корпус с размещенными в его поло сти и подпружиненными относительно него токоподводящими элементами, установ ленными соосно встык, плоскости соприкосновения которых расположены под углом к оси мундштука, отличном от прямого, снабжен струбциной для поджатия втулок к стенкам корпуса, при этом полость корпуса выполнена с прямоугольным поперечным сечением, а токоподводящие элементы выполнены в виде прямоугольных призм, установленш 1х по скользяшей посадке относительно больших по ширине стенок корпуса. На фиг. I показан мундштук, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - то же, вид сбоку. Мундштук содержит корпус 1 с полостью, имеющей прямоугольное сечение, в которой размещены токоподводящие элементы 2, установленные соосио всты Плоскости соприкосновения торцов токо подводящих элементов 2 расположены под углом к оси мундштука, отличном от прямого. Токоподводящие элементы 2 выполнены в виде прямоугольных призм и установлены в полости корпуса 1 по скользящей посадке относительно больших по ширине стенок корпуса. Тркопод водящие элементы 2 поджаты относитель но корпуса I пружиной 3, упирающейся переходную часть 4 корпуса. Токоподводящие элементы 2 поджаты пружиной 5 через струбцину 6, имеющую барашек 7 Мундштук работает следующим образом, Для пропускания сварочной проволоки через мундштук, при помощи барашка 7 совмещают отверстия, выполненные в токоподводящих элементах 2. Регулируют поджатие токоподводящих элементов к сварочной проволоке при помощи барашка 7 через струбцину 6. При движении сварочной проволоки через мундштук в зону сварки происходит истирание стенок канала токоподводящих элементов 2, однако нарушение контакта не происходит, так как под действием пружин 3 и 5 все время происходит смещение токоподводящих элементов и их прижатие к сварочной проволоке. Предлагаемая конструкция мундштука повьш1ает надежность его работы и удобство в эксплуатации. Формула изобретения Мундштук к сварочным головкам и горелкам, содержащий корпус с размещенными в его полости и подпружиненными относительно него токоподводящими элементами, установленными соосно встык, плоскости соприкосновения торцов которых расположены под углом к оси мундштука, отличном от прямого, отличающийся тем, что, с целью улучшения удобства обслуживания мундштука путем облегчения заправки проволоки в мундштук, мундштук снабжен струбциной для поджатия втулок к стенкам корпуса, при этом полость корпуса выполнена с прямоугольным поперечным сечением, а токоподводящие элементы выполнены в виде прямоугольных призм, установленных по скользящей посадке относительно больших по ширине стенок корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 490597, кл. В 23 К 9/16, 01.02.74. 2.Авторское свидетельство СССР № 610626, кл. В 23 К 9/16, 22.11,76.
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-08-30—Подача