Устройство для дуговой сварки плавящимся электродом с увеличенным вылетом электрода Советский патент 1977 года по МПК B23K9/00 

1

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в конструкциях сварочных головок и горелок для сварки плавящимся электродом с увеличенным вылетом электрода.

Известно устройство для электродуговой сварки с увеличенным вылетом электродной проволоки, содержащее токоподводящий мундщтук и направляющую втулку с каналами для направления проволоки, соединенную с мундщтуком прямолинейной перемычкой. Втулка в устройстве расположена под углом к мундщтуку, а длина перемычки меньше длины участка проволоки, размещенной между мундштуком и втулкой 1.

Недостатком устройства является малая продолжительность бессменной работы устройства из-за низких износостойких и термостойких свойств материала, из которого изготавливают втулку.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению является горелка для сварки с увеличенным вылетом электрода, содержащая токоподводящий мундщтук и направляющую втулку, установленную в металлическом кожухе, навернутом на мундщтук. Втулка выполнена из керамики на основе окиси алюминия 2.

Однако у этой горелки низкая термостойкость и износостойкость втулки, выполненной

из керамики на основе окиси алюминия, что приводит к необходимости прерывать процесс сварки для замены втулок.

Целью изобретения является увеличение продолжительности бессменной работы устройства и повыщение производительности труда путем повыщения износостойких и термостойких свойств направляющей втулки.

Поставленная цель достигается тем, что направляющая втзлка выполнена из материала на основе тугоплавких неметаллических нитридов. В частности, втулка может быть выполнена из нитридно-окисных, нитридно-карбидных и нитридно-карбидно-окисных соединений.

На чертеже изображено устройство.

Оно состоит из токоподводящего мундштука 1, накидной гайки 2 и сменной втулки 3. Сварочная проволока проходит через внутреннее отверстие мундштука и направляющей втулки.

Высокая термостойкость и износостойкость втулок из материалов на основе нитридов в частности и на основе нитрида кремния позволяет резко повысить производительность труда, так как отпадает необходимость в частной их замене (время, затраченное на смену втулки и зачистку мундштука, составляет 6 мин).

Опытная партия втулок из материала на основе нитрида кремния, выпущенная в Ийституте проблем материаловедения АН УССР, испытана на заводе «Дормашина (г. Николаев). Испытания показывают, что стойкость втулок в производственных условиях составляет для ультрафарфоровых (керамика на основе окиси алюминия) два часа, для втулок, выполненных из нитридно-окисной керамики на основе нитрида кремния с добавками окиси алюминия - 50 часов. Серийный выпуск осуществлен с 1976 года.

Формула изобретения

1. Устройство для дуговой сварки плавяш,имся электродом с увеличенным вылетом электрода, содержаш.ее токоподводящий мундштук и направляющую втулку, отличающееся тем, что, с целью увеличения продолжительности бессменной работы устройства и повыщения производительности труда путем

повыщения износостойких и термостойких свойств направляющей втулки, направляющая втулка выполнена из материала на основе тугоплавких неметаллических нитридов. 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что втулка выполнена из нитридно-окисных соединений.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что втулка выполнена из нитридно-карбидных соединений.

4.Устройство по п 1-3, отлнчающеес я тем, что втулка выполнена из нитриднокарбидно-окисных соединений.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство № 390882, кл. В 23 К 928, 1972.

2.Иатент Великобритании № 961896, кл. В 3R, 1962.