(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКА
ЗО-35 зес% пластификатора, и термообработку проводят ао степени полимеризации связующего, раййой 50-70%,
П р и мер . Стеклоткань ТС-8/3-250 пропитывается эпоксидным связующим ЭФБ-3, дополнительно содержащим 32вес.ч дибутилфталата. Отжимные валки пропиточной мащины регулируют таким образом, что насос связукхиего составляет 13%. После выдержки пропитанной стеклоткани в термошкаф по режиксу 8О + 5 С-2 ч, 12О°+ 5 ° С-2 ч, степень полимеризации связующего, определенная кипячением образца-свидетеля в ацетоне, равна 62%, Обработанную таким образом ткань заново заправляют в пропиточную машину со связующим ЭФБ-3 и используют после вторичной
(основной) пропитки пдя изготовления методом прессования образцов для определеди герметичности, а также для испытаний на ршггяжение, отрыв, сдвиг и влагопрглоще- ние.
Аналогичным способом изготавливают образтды стеклопластика на основе эпоксидного связующего с добавлением в качестве пластификатора 32 вес. ч. низкомолекулярной смолы ТЭГ-1.
Результаты испытаний образцов в сравнении со свойствами эпоксидных стекло пластиков, полученных известными способами с применением пластификации эпоксидного связующего и с применением приема двойной гфопитки стеклонаполвителя, представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 1991 |
|
RU2028214C1 |
Способ получения стеклопластика | 1977 |
|
SU722780A1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 2009 |
|
RU2412963C1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 2006 |
|
RU2323236C1 |
Виниловый эфир ацетофеноноксима в качестве добавки в электроизоляционный эпоксиднофенольный лак | 1981 |
|
SU1016280A1 |
Стержень для армирования бетона и способ его изготовления | 1989 |
|
SU1723284A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2375174C1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 2001 |
|
RU2215759C2 |
Стеклотекстолит | 1973 |
|
SU496198A1 |
Огнестойкая полиэфирная композиция | 1974 |
|
SU536208A1 |
Прочность в на- ЭФБ-3 Дибутилфтвправлении армилатрования, кгс/см ЭДТ-1О Низкомолеку лярная эпоксидная смол ТаГ-1 ЭФБ-3 ДибутилМодуль упругофталатсти в направлении армирования X 10-°,кгс/см ЭДТ-10 ТЭГ-1 ТрансверсальЭФБ-3Дибутилфтаная прочность лат при отрыве, кгс/см ЭДТ-10 ТЭГ-1
ЭФБ-3Дибутил.
фталат
ЭДТ-10 ТЭГ-1
ЭФЕ
Дибутилфталат
ЭДТ-10 ТЭГ-1
127-134 149-157
421-437 324-349
339-360 388-403 305-328 312-347
0,30
0,37 0,31 0.26 570-3620 3130-34ОО 326 0-3 5 2О 90О-4470 328О-364О 3640-3810 1,9-2,2 1,8-2,0 1,8-2,1 1,9-2,1 1,8-2,1 1,9-2,2 177-188 133-146 193-203 141-152
Как Ё8(шо ва таблицы, прешшгаемый способ позЁОлает получ| ь стеклопластик с более высоквмн прочносгаымя свойстьамв, при этом его г метичность увеличивается более чем в 2 раза.
Формула изобретения
Способ изготовления стеклопластика, включающий преоварительную пропитку стеклокаполнителя впоксисшым связующим, термообработку его, оковчатепьную пропитку и формование, отличающийся тем, что, с целые повышения прочности и гер метичности стеклопластика, преоварительную
пропитку стеклонаполнителя проводят с насосом 1О-15 вес, % эпоксидного связующе- шего, содержащего дополнительно 3035 Вес. % пластификатора, и термообработку проводят до степени полимеризации связующего, равной 5О-70%.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1978-06-15—Публикация
1976-03-04—Подача