(54) СПОСОБ ОБЖИГА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения портландцементногоКлиНКЕРА | 1979 |
|
SU833681A1 |
Способ производства цементного клинкера | 1986 |
|
SU1490101A1 |
Способ получения цементного клинкера и устройство для получения цементного клинкера | 1979 |
|
SU887899A1 |
Способ получения цементного клинкера | 1979 |
|
SU1066959A1 |
Способ получения цементного клинкера | 1987 |
|
SU1491830A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2402499C2 |
Способ получения цементного клинкера | 1983 |
|
SU1595810A1 |
Способ получения цементного клинкера | 1989 |
|
SU1643496A1 |
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера | 1981 |
|
SU937392A1 |
Способ производства цементного клинкера | 1976 |
|
SU658101A1 |
Изобретение относится к производству цементного клинкера. Известен способ обжига цементного клинкера, включающий термическую обработку смеси глинистого компонента с частью карбонатного в циклонных те лообменниках, остальной части карбонатного компонента в автономной топочной камере и последующее смешивание всего материала перед подачей ег в печь 1 . Недостатком данного способа является низкая производительность и недостаточная интенсификация процесса клинкерообразования. Цель изобретения - увеличение про изводительности и интенсификация про цесса кдинкерообразования. Это достигается тем, что термическую обработку части карбонатного ко понента в автономной топочной камере осуществляют при 1200-1500С. Предла1гаемь й способ обжига осуществляют следующим образом. Сырьевую смесь глинистого и части карбонатного компонента с КН 0,4-0,7 подвергают термической обработке в циклонных теплообменниках обычным пу тем. Часть карбонатного компонента подают в автономную топочную камеру, где подвергают термической обработке при 1200-1500°С. Образовавшуюся при этом окись кальция смешивают с .остальной частью смеси, прошедшей термическую обработку в циклонных теплообменниках, а затем подают во вращающуюся печь на обжиг. Использование этого способа позволяет повысить съем подготовленного для обжига во вращающейся печи материала с единицы объема системы циклонных теплообменников на 35-40% и тем самым повысить производительность печного агрегата. формула изобретения Способ обжига цементного клинкера, включающий термическую обработку смеси глинистого компонента с частью карбонатного в циклонных теплообменниках, остальной части карбонатного компонента - в автономной топочной камере и последующее смешивание всего материала перед подачей его в печь, отличающи и с я тем, что, с целью увеличения проиаводительности и интенсификации процесса клинкерообразования, термическую обработку карбоиатиого компонента в автономной топочиой камере осуществляют при I200-1500C Источники информации, принятые во внимание при экспертизе i. Авторское свидетельство СССР 386865, кл. С 04 В 7/38 1973
Авторы
Даты
1978-06-15—Публикация
1976-07-16—Подача