Устройство для резки труб Советский патент 1978 года по МПК B23D21/04 B23D33/02 B26D3/16 B26D7/14 

I

Иэобрегение относится к обработке металлов давлением, в частности к резке материапа, и может быть идпапьзовано в промышленности дпя мерной резки мегаллорукава, полученного навивкой из гофрированной метаппической пенты.

ТТзвестно устройство для резки материала, содержащее смонтированные в станине и кинематически связанные между собой apa-.щающиеся шпиндели, на одних концах которых укреплены дисковые ножи, а на другихропики PLJ.

Ролики взаимодействуют с копиром, смонтированным на станине, и сообщают шпивде- ,, лям осевое перемещение от копира. Шпиндели смонтированы в бпок, имеют возможность вращения относительно своих осей, а также относительно общей оси блока.

Устройство имеет подающие ролики и на-JQ вправляющую втулку, через отверстие которой при резке проходит гибкий материал. Подающие ролики расположены перед направляющей, вгупкой, а дисковый нож-за направляющей втулкой по ходу матеряала.25

При выходе гибкого материала из втулки при отрезке вращающийся блок щпинделей последовательно надвигает на гибкий мате,риал дисковые ножи, отрезающие заготовки.

Отрезанные заготовки имеют значительгные отклонения по длине, увеличивающие расход металлорукава. Это объясняется, в частности, тем, что при пЬдаче металлорукава в зону отрезки - его витки сбегаются. Кроме того, поданная к режущему диску часть металлорукава, представляющая консоль, свисает с направляющей втулки, в результате витки металлорукава растягиваются, изменяя его длину и длину огрезаемой заготовки.

Известно устрЪйство для резки груб, содержащее узел резки, размещенный между, подающим механизмом и направляющей втулкой с раскрывающимися, створками, клещевые зажимы, размещенные на траверсе, и конечный выключатель, связанный 9 клещевыми зажимами 2J.

Это устройство несколько улучшает точность и качество резки, однако также име.ет место сбег витков металлорукава.

С цепью повышения качества я гочяосги резки усгройсгво снабжено узпом реверсировании подающего механизма, соединенным с клещевыми зажимами, и узпом регулировки растяжения магериапа, связанным с уз пом реверсирования и закреппенпым на ipa верее, расположенной между конечным вы ключагепем и направляющей вгупкой и перпедикулярно к ней усгановпенной с возможносгью поворота огносигепьно своей продопь ной оси.

Узел регулировки растяжения материапа выполнен в виде рычага, расположешюго паралпельно направпяющей втулке, пружины с усицием равным усилию растяжения материала и выключателя узла реверсирования, взаимодействующих с рычагом.

На фиг. 1 показано устройство, обший вид; на фиг. 2 кпешепые зажимы.

Устройство содержит Поспеловагеаьно

распопоженные подающий механизм 1, узел резки 2, направляющую вгупку 3, узел зажима 4, упор 5 и конечный выкггючатеиь 6, Подающий механизм 1 выполнен в виде роликов 7, связанных с приводом вращения 8 и узлом его реверсирования 9.

Узел резки 2 выполнен в виде режущего диска 1О, связанного с приводами вращения 11 и радиальной подачи 12.

Направляющая втупка 3 выполнена в виде сгворок 13, установленных с возможностью поворота в противоположных направлениях посредством привода 14. Узел зажима 4 выполнен в видеклещевых зажимов 15, связанных между собой тягой 16 и с приводом

17в виде электромагнита, установленных с возможностью поворота относительно оси

18и закрепленных на траверсе 19. Траверса 19 расположена перпендикулярно к направпяющей втулке 3 с возможносгью поворота относительно своей продольнойоси 2О и несет жестко закрепленный

на ней узел 21 регулировки растяжения маге риала.

Узел регулировки 21 растяжения материала выполнен в виде рьгаага 22, распополсеаного параплельно направляющей втулке 3, пружины 23 с усилием .равным усилию растяжения материала и выключателя 24 узла реверсирования 9, взаимодействующих с рычагом 22.

Усгройсгво рабогаег сдедующим образом, Подающий механизм 1 посредством ропи ков 7 подает трубы (мегалпорукав. ) 25 через направляющую втулку 3 до упора 5; которым нажимает на кнопку конечного выклчателя 6 и включает привод 17 клещевых зажимов 15 и узел реверсирования. Сердечник. 26 гфивода 17 втягивается клещевые зажимы 15 поворачиваются на осях 1 вг.захватывая конец металлорукава 25 на выходе из направляюшей втулкл 3 и за ш1мая его. Одновременно с этим реверсируется привод 8 подающего ме ханизма 1, Метаплорукав 25 натягивается в обратном направлении (в направлении к подаюшекгу устройству), поворачивая относительно продольной оси 20 траверсу 19 с кдещевыми зажимами 15 и узпом регулировки 21 усилия натяжения.

По достижению заданного усилия натяже (шя, контролируемого пружиной 23 рычаг 22 размыкает контакт вьсключателя 24 реверсирования. Двигатель привода 8 подающего механизма останавливается и включается двигатель 12 поперечной подачи режущего диска 1О. После отрезки заготовки режуший диск 10 отводится в исходное положение. Эпектромагнит 17 отключается. Под действием пружины 23 клещевЕяе зажимь 15 расходятся. Включается привод 14, который с помощью многозвенника раскрывает направпяюшую втулку- 3, и отрезаннаязаготовка под действием собственного веса выпадает из раскрытых створок направляющей втулки 3

После этого цикл работы устройства повгоряется

Отклонеьнш по длине отрезаемой заготоЕ ки сокращаются ла %, а производительность увеличивается.

Ф о р м у я

изобретения

1.Устройство для резки труб, содержаще узел резки, размещ енный между подающим механизмом и направляющей втулкой с раскрывающимися створками, клещевые зажимы, размещенные на траверсе, и упор с конечным выключателем, связанный с клещевыкги зажимами, о т л и ч а ю щ е .е с я тем, что,

с цепью повыше1 ия качества и точности резки груб, оно снабжено узлом реверсирования подающего механизма, соединенным с клещевыми зажимами, и узлом регулировки растяжения материала, связанным с узпом ревесирования и закрепленным на граверсе, рас-г положенной между конечным выключателем и направляющей втулкой и перпендикулярной к ней и установленной с возможностью поворота относительно своей продольной оси.

2.Устройство по пЛ, огпичаюшее с я тем, что узел регулировки растяжения материала выполнен в виде рычага, расположенного параллельно направляющей вгупке, пружины и усилием равным усилию растяжения материала и выключателя узла реверсирования, взаимодействующих с pьrчaгo f.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское СБИдетедьство № 195287, кл. В 26 Д 1/14, 1965.

2.Авторское свидетельство № 99797, кл. В 23 Д 21/00. 1951,

,17

5AAA/VVf

iH

фиг. 2