Ш-- -ч.
агентом, и в случае необходимости включается линия циркуляции 8 и 9.
Вращаемые от соответствующих приводов валки 2 и 5 роторе 3 иродвигают иеиоматериал через ваииу обработки с жидким агеитом. При этом, когда пепоматериал 10 находится между валками 5 и 2, происходит его максимальная деформация сжатия (выдавливание жидкого агента вместе с иродуктами разрушения неиоматериала), а при выходе его из зоиы максимальной деформации - восстановление пеноматериала (всасываи 1е свежей порции жидкого агента).
Интенсивность обработки пеиоматериала устанавливается здесь скоростью вращения ротора 3, за один оборот которого ироисходит п циклов дефор мации иеноматериала, если окружная скорость барабана в два раза вьпие скорости нродвижеиия обрабатываемого материала, где п - число валков 5 на роторе 3.
Увеличивается скорость вращения рогора без увеличения числа валков 5, соответственно интенсифицируется процесс обработки пеиоматериала.
В общем /; циклов По-п при V. 2V,,,
где п циклов - число циклов деформации; «о - число оборотов барабана; п - число валков 5; Vff - окружная скорость барабана; V --скорость прохождения пепоматериала через ваииу (производительность агрегата).
При измеиении толщииы обрабатываемого материала изменяют межцегггровое расстояиие а, сохраняя постоянным межцентровое расстояние А. При иеобходимости а можио изменять и непосредственно в нроиессе обработки иено.материала, KOi-да, например, необходимо изменить интенсивность обработки разл 1чных участков длинномерного материала. Особенно HiriCHCHBHO иеиоль.-Лют указан012713
ную конструкцию агрегата для обработки пеноматернала, имеюн1его градие)тную иористость. Используя легко регулируемые на данном
агрегате условия различной интенсивности обработки противоположных поверхностей иеноматериала (ири V), пеиоматериал с 1радиентной иористоетью подают на обработк} к)уиионорнст()й стороной (требует более
И1ггенсивной обработки) к валкам ротора.
По заверщеиии обработки (или стадии ее) жидкий aieHT из нее сливается в ванну обработки, в случае необходимости проведен я другой стадии (нанример промывки) загружаетея жидкий агеит. После завершения обработки пеноматериала жидким агентом обычно требуется сущка иеноматериала, которая сама но себе для блочных неноматериалов представляет особые трудиости. В таком варианте агрегат будет работать и как сушилка для блочиых неноматериалов, требующих для сушки питеисиБиого тенлообмена.
Реализация предлагаемого устройства позволит увеличить иитепсивность обработки,
увеличить ироизводительность обработки но сравнению с известнымн.
Фор м у л а н 3 обре т с н и я
Устройство для жидкостной обработки пориетого материала, содержащее жидкостную ванну с устаиовлеииыми внутри нее ротором и рядом отжимных , }становленньгх концеитрично оси ротора, о т л н ч а ю и; е е с я тем, что, е целью иитеиснфикации обработки материала, ротор снабжен свободно установленными валками, расположепны.ми по окружности между новерхностью ротора н отжимными валками, которые выполнены приводными.
Источники информапии, ирииятые во внимание нри экспертизе
1. Авторское свидетельство .К 70605, кл. В 05С п/02, 19-18,
floSe 6 pocmfcffla
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения модифицированного пенопласта | 1976 |
|
SU600151A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU253573A1 |
Устройство для жидкостной обработки волокнистого материала | 1979 |
|
SU861409A1 |
Способ изготовления фильтрующего материала и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1457967A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ОБОЛОЧЕК ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU1785163C |
Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала | 1977 |
|
SU713686A1 |
Устройство для пропитки рулонных материалов | 1975 |
|
SU552212A1 |
Устройство для пропитки волокнистых рулонных материалов | 1983 |
|
SU1130414A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ОТХОДОВ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА | 2022 |
|
RU2793646C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖГУТОВОГО ВОЛОКНА | 2007 |
|
RU2421554C2 |
Авторы
Даты
1978-06-30—Публикация
1974-10-30—Подача