Устройство для гибки труб Советский патент 1978 года по МПК B21D39/08 B21D9/05 

Описание патента на изобретение SU612734A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ

мощью пневмоцилиндра, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.

Устройство включает механизм гибки заготовки на П-образный нрофиль, механизм гибки в вертикальной плоскости и механизм развальцовки.

Механизм гибки заготовки на П-образный профиль в горизонтальной плоскости содержит ролики 1, соединенные с шаблонами 2 посредством рычагов 3, скрепленных с тягами 4. Для удобства установки и съема заготовки 5 между роликами 1 и шаблонами 2 последние на одной из сторон имеют лыски.

Механизм гибки в вертикальной плоскости содержит ролики 6, свободно надетые на ось 7, которая соединена со штоком 8 пневмоцилиндра 9. Обкатка заготовки 5 в вертикальной плоскости производится роликами 6 вокруг шаблонов 10, подпружиненных пружинами 11. Шаблоны 10 имеют возможность перемешаться вдоль ненодвижной оси 12, чем способствуют в процессе изготовления компенсации угла перегиба заготовки 5 в горизонтальной плоскости.

Механизм развальцовки концов заготовки 5 содержит две головки 13, снабженные шпинделями 14 с инструментами 15, и совместно с упорными втулками 16 смонтирован на кронштейнах 17. Сами кронштейны 17 свободно надеты на скалках 18, которые закреплены на поворотных плитах 19, также предназначенных для компенсации угла перегиба заготовки 5 в горизонтальной плоскости.

Кроме того, поворотные плиты 19 смонтированы на кронштейне 20, который выполнен поворотным вокруг неподвижной оси 12, для обеспечения настройки станка на необходимую величину угла изгиба заготовки 5 в вертикальной плоскости.

Кронштейны 17 с головками 13 соединены между собой траверсой 21 с продольными пазами 22, способствующими компенсации угла разворота плит 20, и имеют возможность перемещаться на скалках 18 под воздействием штока 23 пневмоцилиндра 24. Упоры 25 фиксируют конечное положение заготовки (см. фиг. 1 и 2).

Работа устройства осуществляется следуюшим образом.

Прямолинейная заготовка 5 устанавливается между шаблонами 2, лыски которых располагаются параллельно заготовке 5 и роликам 1. Затем шаблоны 2 устанавливаются в рабочее положение, как показано на фиг. 1, и ролики 1 под воздействием тяг 4, соединенных с рычагами 3, обкатывают заготовку 5 вокруг шаблонов 2, придавая ей П-образную форму.

Затем ролики 6, свободно сидящие на оси 7, перемещаются штоком 8 пневмоцилиндра 9, обкатывая заготовку 5 вокруг подпружиненных шаблонов 10. Шаблоны 10, сжимая

пружины 11 под воздействием заготовки 5, которой задается перегиб с учетом угла пружинения материала, займут положение отличное от номинального. Кроме того, заготовка 5 церед обкаткой вокруг шаблонов 10, воздействуя на ролики 6, свободно сидящие на оси 7, предварительно устанавливают их в рабочее положение, перемещая вдоль оси 7, после чего ролики 6 производят изгиб заготовки в

вертикальной плоскости, компенсируя погрешность изгиба заготовки 5 в горизонтальной плоскости. После этого ролики 1 и 6 отводятся в исходное положение, а заготовка 5 и вместе с ней шаблоны 10 занимают номинальное или близкое к нему положение. Затем производится развальцовка концов заготовки 5 инструментом 15 при вращении шпинделей 14 головок 13. При этом кронштейны

17и головки 13 перемещаются по скалкам 18 до упора втулок 16 в концы заготовки 5. Поскольку концы заготовки 5 могут иметь различную длину, подача головок 13 осуществляется посредством траверсы 21 с продольными пазами 22, соединенной со штоком 23

пневмоцилиндра 24, а имеющиеся пазы 22 компенсируют поворот плит 19 со скалками

18на соответствующий угол перегиба заготовки 5 в горизонтальной плоскости, при этом упоры 25 фиксируют конечное положение заготовки (см. фиг. 2).

После возврата всех исполнительных механизмов станка в исходное положение заготовка снимается, и цикл работы устройства повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет значительно повысить производительность поточной автоматизированной линии изготовления ручек детских колясок, доводя ее производительность до 150 штук в час.

Формула изобретения

Устройство для гибки труб, содержащее механизмы гибки в горизонтальной и вертикальной плоскостях, выполненные в виде гибочных

роликов и щаблонов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделия и обеспечения возможности развальцовки концов труб за одну установку с гибкой, оно снабжено механизмом развальцовки, вьшолненным в виде установленных на кронштейнах шпинделей, несущих инструмент, и упорных втулок, при этом кронштейны соединены между собой траверсой с продольными пазами и размещены на направляющих скалках, закрепленных на поворотных плитах, смонтированных на рычаге, качающемся вокруг оси, а шаблоны гибки в вертикальной плоскости установлены на упомянутой оси.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР № 19418, кл. 49h 17/01, опубл. 1960.

cpui.f

8

iflui. г

Похожие патенты SU612734A1

название год авторы номер документа
Устройство для гибки и обработки внутренней поверхности концов труб 1987
  • Ариевич Александр Миронович
  • Ермаков Сергей Алексеевич
  • Езжев Альберт Сергеевич
  • Латышев Вячеслав Федорович
  • Малахов Александр Николаевич
SU1555016A1
Станок для гибки змеевиков 1990
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Теплов Александр Николаевич
SU1726091A1
Устройство для развальцовки размягченной полости стеклоизделия 1957
  • Бромлей П.В.
SU112750A1
Станок для двусторонней гибки деталей из труб 1981
  • Савон Юрий Федосеевич
SU997904A1
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2101115C1
СТЕНД ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВ УСТАНОВКИ КОЛЕС ПЕРЕДНЕЙ ПОДВЕСКИ 2000
  • Приказчиков Ю.В.
  • Робуль П.П.
  • Сметов В.В.
RU2177147C1
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ 2006
  • Смирнов Вячеслав Александрович
RU2324631C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ЗИГЗАГООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕНТЫ ИЛИ ПРОВОЛОЧНЫХ ЗАГОТОВОК 2010
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2425727C1
Устройство для гибки обкаткой 1988
  • Шляховский Михаил Давидович
  • Велиев Мамед Акпер Оглы
SU1558531A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОГНУТЫХ ТРУБ 2016
  • Кожин Владимир Александрович
RU2622197C1

Иллюстрации к изобретению SU 612 734 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для гибки труб

Формула изобретения SU 612 734 A1

SU 612 734 A1

Авторы

Стыркш Рудольф Рудольфович

Яровой Владимир Владимирович

Даты

1978-06-30Публикация

1976-09-02Подача