Станок для двусторонней гибки деталей из труб Советский патент 1983 года по МПК B21D7/02 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к гибке профилей из трубных заготовок.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является станок для двусторрнней гибки деталей из труб, содержащий узел горизонтальной и вертикальной гибки с щаблонами и нажимными роликами 1.

На этом станке изготавливать детали, у которых концы в вертикальной плоскости длиннее прямолинейных участков в горизонтальной плоскости, типа кронштейнов для детской коляски, непроизводительно, так как невозможен автоматический сброс готовой детали из-за упора изогнутого в горизонтальной плоскости участка в щестернк.

Целью изобретения является повышение производительности при изготовлении деталей типа кронштейнов детской коляски.

С этой целью в станке для двусторонней гибки деталей из труб, содержащем узлы горизонтальной и вертикальной гибки с шаблонами и нажимными роликами, связанные с приводами их перемещения, узел горизонтальной гибки выполнен в виде подвижного клина и установленных под углом к оси перемещения клина ползушек, а шаблоны установлены на этих ползушках, узел вертикальной гибки выполнен в виде редуктора, на валу которого закреплены обоймы

5 с шаблонами, установленных в диаметрально расположенных пазах, выполненных в обоймах, ползушек с пальцами и размещенных на корпусе редуктора шайб с кольцевыми канавками, при этом станок снабжен

д регулируемым упором, размещенным между шаблонами узл;а горизонтальной гибки, нажимные ролики узла вертикальной гибки установлены на ползушках, а пальцы этих ползушек смонтированы в кольцевых канавках шайб.

Шаблоны вертикальной гибки установлены на обоймах с возможностью свободного проворота на подшипниках.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид сверху; на фиг. 2 - станок, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 5; на фиг. 8 эскизное

изображение деталей, изготавливаемых на станке.

Устройство содержит сварную станину 1, на которой смонтированы механизмы перемещения клина, горизонтальной и вертикальной гибки. Возвратно-поступательное перемещение клина 2 происходит от пневмоцилиндра 3, закрепленного на станине станка. Механизм горизонтальной гибки состоит из двух блоков - левого 4 и правого 5, которые раздвигаются по Т-образным пазам плиты 6 и закрепляются винтами 7. На каждом из блоков 4 и 5 жестко закреплены пневмоцилиндры 8, штоки-рейки которых находятся в зацеплении с щестернями 10, сидящими на валах 11 с нажимными роликами 12, установленными на оси 13, жестко закрепленной на валу 11. Гибочные шаблоны 14 жестко закреплены на ползушках 15, имеющих возможность возвратно-поступательного перемещения под углом 45° относительно оси клина 2 что дает возможность устанавливать зажимаемую заготовку и снимать готовую деталь. Ползушки 15 в исходное положение возвращаются пружинами 16. Оси 11 пропущены через пазы ползушек. Механизм вертикальной гибки состоит из пневмоцилиндра 17 и редуктора 18. Шток-рейка 19 пневмоцилиндра 17 приводит во вращение вал 20, на котором жестко закреплены обоймы 21. На обоймах 21 для уменьшения трения во время гибки смонтированы на игольчатых рамках шаблоны 22 вертикальной гибки.

В диаметральных пазах обойм 21 смонтированы свободно перемещающиеся ползушки 23 с жестко закрепленными в них осями 24, на которых вращаются нажимные ролики 25 и пальца 26 вставлены в ползушки 23 и закрыты крышками 27. С торцов редуктора закреплены щайбы 28, на которых имеются кольцевые канавки ж, переходящие на прямолинейные участки. В исходном положении палец 26 находится на прямолинейном участке канавки ж, а нажимной ролик 25 - в крайнем нижнем положении. Между роликом 12 и щаблоном 15 расположен кронштейн 29, между шаблонами - упор 30, кроме того, в стаНине имеется упор 31.

Станок работает следующим образом.

Заготовка устанавливается между роликом 12 и шаблоном 15 на кронщтейны 29 до упора 31. Включается пневмоцилиндр 3 перемещения клина 2. Гибочные щаблоны 14 досылают заготовку до регулируемого упора 30 и зажимают, изгибая в пределах упругой деформации, что обеспечивает высокое качество последующей гибки (отсутствует выпуклость средней части трубы), Включают цилиндры 8 горизонтальной гибки, щтоки 9 вращают вал 11 с рычагом и нажимным роликом 12 на 90°. Концы заготявки проходят между нажимными роликами 25 и щаблонами 22 механизма вертикальной гибки.

Затем включают пневмоцилиндр 17 вертикальной гибки, щток-рейка 19 вращает вал 20, нажимные ролики 25 из нижнего положения подходят к заготовке, и при дальнейшем вращении вала происходит гибка трубы.

В это время пальцы 26 ведут ползущку 23 по кольцевым канавкам в шайбах 28 на стенках редуктора 18, Нажимные ролики 25 изгибают заготовку вокруг свободно вращающихся шаблонов 22. После окончания гибки последовательно переключаются пневмоцилиндры, возвращая механизмы в исходное положение, вынимают готовую деталь. Далее цикл гибки повторяется в той же последовате-цьности. На станке предусмотрена возможность двусторонней гибки деталей в одной плоскости с различными расстояниями между отогнутыми концами. Для этого блоки 4 и 5 раздвигают на необходимое расстояние относительно оси клина 2 и закрепляют винтами 7, устанавливают сменный клин 2, блокируют рукоятку управления крана пневмоцилиндра механизма вертикальной гибки. Процесс горизонтальной гибки происходит согласно вышеописанному.

Устройство создает экономию за счет механизации изготовления деталей для детских игрушечных колясок.

Формула изобретения

Станок для двусторонней гибки деталей из труб, содержащий узлы горизонтальной и вертикальной гибки с шаблонами и нажимными роликами, связанные с приводами их перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при изготовлении деталей типа кронштейнов детской коляски, узел горизонтальной гибки выполнен в виде подвижного клина и установленных под углом к оси перемещения клина ползущек, а шаблоны установлены на этих ползушках, узел вертикальной гибки выполнен в виде редуктора, на валу которого закреплены обоймы с шаблонами, установленных в диаметрально расположенных пазах, выполненных в обоймах, ползушек с пальцами и размещенных на корпусе редуктора щайб с кольцевыми канавками, при этом станок снабжен регулируемым упором, размещенным между щаблонами узла горизонтальной гибки, нажимные ролики узла вертикальной гибки установлены на ползущках, а пальцы этих ползущек смонтированы в кольцевых канавках шайб.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР JMb 554039, кл. В 21 D 7/02, 12.11.74 (прототип) .

-н с .1

- К повернуто

6 6 подерну/по

W

Фиг.

.6