Изобретение относится к устройствам, предназначенным для механической обработки деревянных деталей, например с замкнутым контуром царги стула, включающим станину, магазин для загрузки заготовок, привод и обрабатывающие инструменты.
Недостатком известных устройств для механической обработки царги стула язляется отсутствие у этих устройств механизмов, обеспечивающих автоматическое перемещение заготовок царг от одного обрабатывающего инструмента к другому и осуществляющих заданную программу вращения и выдачи заготовок.
В предлагаемом устройстве перемещение царги от одного обрабатывающего инструмента к другому осуществляется автоматически. С этой целью устройство имеет совершающую пульсирующее вращательное движение планшайбу, по периферии которой смонтированы также с возможностью вращения держатели с гидравлическими кулачками, в которых зажимаются заготовки царг. Под планшайбой на валах держателей, укреплены копиры, повторяющие форму царги. Устройство снабжено электрогидравлической системой, обеспечивающей заданную программу вращения планшайбы, держателей и выдачи заготовок.
На фиг. 1 представлен вид предлагаемого устройства спереди; на фиг. 2 - то же, сверху. Устройство состоит из станины / .и размещенной на ней на упорных подшипниках планшайбы 2. Планшайба 2 имеет возможность совершать пульсирующие движения при помощи гидроцилиндра 3, упирающегося штоком с храповой собачкой з зуб храпового колеса 4, жестко укрепленного на станине /.
По краю планшайбы на расстоянии в /s окружности расположены поворотные держатели 5, предназначенные для удержания царги при ее обработке. Зажатие царги в держателях производится при г.э№ 141615- 2 мощи кулачка 6,- приводимого, в свою очередь, в движение от гидроцилиндра 7 и рычажного механизма 8.
На одной оси с поворотными держателями насажены кониры 9, повторяюш.ие: наружную форму царги. Поворотные держатели и копиры приводятся в движение, т. е. ловорачизаются вокруг оси на 360°, при помощи гидроцилиндра 10, со штоком в виде зубчатой рейки и щестерни 11, нходящей в зацепление с зубчатой .рейкой.
Питание гидроприборов, находящихся на поворотной иланшайбе, осуществляется при помощи гидронасоса 12, установленного сверху на планшайбе.
Питание электродвигателя гидронасоса и конечных блокирующих выключателей производится с контактных колец 13 установленных на оси вращения планшайбы. Снизу планщайбы расположены реверсивные золотники iC механическим приводом, упирающиеся своими штоками в профильный кулачок 14, установленный неподвижно на станине.
При повороте планшайбы 2 штоки реверсивных золотников скользят по профилю кулачка и обеспечивают необходимую программу поворота держателей 5. Работа гидроцилиндра 7, обеспечивающего зажатие заготовки в держателе, управляется также реверсн-зным золотпиком с механическим управлением от кулачка 15.
Гидроцилиндр 7, установленный жестко снизу на копирах, а также гидроцилиндр 10 получают масло через резиновые гибкие щланги, которые должны обеспечить свободный поворот держателя на 360°.
Опиловку царги производит головка 16 с пилами 17, сверление - головка 18 с двигателями 19, выборку фальца - головка 20 и шлифовку - головки 21, 22 и 23.
Управление устройством осуществляется с пульта 24. Питание гидроаппаратуры, установленной не на планшайбе, осуществляется от гидронасоса в баке 25.
Работа устройства происходит следующим образом. При вращающихся рабочих инструментах включается электродвигатель гидросистемы, установленный на планшайбе, и она начинает совершать пульсирующие вращательные движения.
При остановке любого из поворотных держателей 5 под магазином 26 от конечного выключателя, установленного на корпусе магазина, срабатывает электромагнитный золотник, приводящий в действие гидроцилиндр 27, который, в свою очередь, приводит в действие прижимы 28, выдающие одну заготовку вниз на поворотный держатель. С началом следующего движения гидроцилиндр 7 срабатывает от упомянутого золотника, и заготовка зажимается. При подходе царги к месту с.циловки она уже зажата. В момент остановки планщайбы реверсив-, ный золотник, управляющий поворотом деря ателя, срабатывает от кулачка 14, и держатель поворачивается вместе с царгой вокруг оси на 360°. При этом ось пилы 17 совершает движение от копира 9 и копировального ролика 29, и происходит круговая обработка царги.
При следующем движении планщайбы поворотный держатель также поворачивается. В момент остановки планшайбы от конечных выключателей срабатывает электромагнитный золотник, обеспечивающий работу цилиндра подачи сверлильных двигателей 19.
При окончании сверления от другого конечного выключателя электромагнитный золотник возвращается в первоначальное положение, и планшайба начинает совершать следующий ход.
Подходя к следующим по ходу инструментальным головкам, поворотный держатель совершает движение, аналогичное движению
у опиливающей головки 16. У выфрезерозывающей головки заготовка осуществляет дополнительное движение вверх и вниз при помощи гидроцилиндра.
У места съема деталей держатель не совершает поворота, а кулачок 6 соверщает поворот на 45 и отпускает зажатую деталь, после чего ее снимает рабочий.
Предлагаемое устройство позволяет получать высокую производительность при обработке гнутоклеены.х, с замкнутым контуром царг стульев.
Предмет изобретения
Устройство для механической обработки деревянных деталей, например с замкнутым контуром царги стула, включающее станину, .магазин для загрузки заготовок, привод и обрабатывающие инструменты, отличающееся те.м, что, с целью автоматизации процесса перемещения царги от одного обрабатывающего инструмента к другому, на его станине установлена планщайба, соверщающая пульсирующее вращательное движение, на верхней позерхности которой, по периферии, смонтированы также с возможностью вращения, имеющие гидравлические кулачки держатели, совершающие поворот одновременно с крепленными под планщайбой, на валу каждого держателя, копирами, повторяющими форму царги, а для обеспечения заданной программы вращения планщайбы, держателей и зыдачи заготовок, оно снабжено электрогидравлической систе.мой, включающей, например, контакгные кольца, профильные кулачки, гидронасос, золотники, конечные выключатели.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок многошпиндельный сверлильно-пазовальный для выборки пазов и отверстий в ножках стула | 1982 |
|
SU1055646A1 |
Станок для гибки уголковых рам | 1980 |
|
SU927369A1 |
Механизм вращения шпинделя зажимной головки манипулятора | 1978 |
|
SU811588A1 |
Ковочный агрегат | 1980 |
|
SU889483A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1298038A1 |
Установка для сварки | 1990 |
|
SU1756084A1 |
Установка для резки цилиндрическихТРуб | 1979 |
|
SU846135A1 |
Универсальный многопозиционный шлифовальный станок | 1986 |
|
SU1404281A1 |
Автомат для сборки и сварки угловых швов деталей таврового сечения | 1971 |
|
SU381255A1 |
Автоматическая линия для обработки крупногабаритных колец | 1985 |
|
SU1252132A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-03-11—Подача