Установка непрерывной разливки металлов Советский патент 1978 года по МПК B22D11/14 

Описание патента на изобретение SU613704A3

.(54) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

Похожие патенты SU613704A3

название год авторы номер документа
Т^СОЮЗНАЯ f 1973
  • Иностранец Роже Жан Буи Франци
SU373926A1
СИСТЕМА ЛИТЬЯ И СПОСОБ РАЗЛИВКИ РАСПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 2004
  • Клоостерманс Леон Рафаэль Люсьен Г.
RU2373019C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ РАСПЛАВА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, В ЧАСТНОСТИ МЕДИ ИЛИ МЕДНЫХ СПЛАВОВ 2008
  • Улльвер Хельмут
  • Буш Хендрик
  • Шиллингер Лотар
RU2450890C2
РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА БАРАБАННОГО ТИПА И БАРАБАН ДЛЯ НЕЕ 1997
  • Рикеттс Найджел Джеффри
  • Бейкер Филлип Уилмотт
  • Корн Крейг Джон
RU2171729C2
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И СПОСОБ ЛИТЬЯ, ПО ВЫБОРУ, ШИРОКОЙ ЗАГОТОВКИ ИЛИ МАКСИМАЛЬНО В ДВА РАЗА БОЛЕЕ УЗКИХ ПО СРАВНЕНИЮ С НЕЙ ЗАГОТОВОК 2005
  • Беттхер Курт
  • Брамердорфер Хайнц
  • Энгель Курт
  • Флик Андреас
  • Гуттенбруннер Йозеф
  • Хольцер Карл
  • Кальмар Иштван
  • Кригнер Отмар
  • Ланшютцер Йозеф
  • Мервальд Карл
  • Ортнер Артур
  • Шойреккер Вернер
RU2370338C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА 2009
  • Черномас Вадим Владимирович
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Скляр Сергей Юрьевич
RU2403122C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ЗАГОТОВОК 1998
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
RU2136437C1
ПОГРУЖНОЙ СТАКАН ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1996
  • Ульрих Урлау
  • Херберт Ферстер
  • Вольфганг Райхельт
  • Юрген Шемайт
RU2145535C1
Устройство для непрерывного литья и деформации плоских заготовок 2019
  • Сергеева Анастасия Михайловна
  • Кульчин Юрий Николаевич
RU2725258C1
ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ С КАМЕРАМИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОДОГРЕВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 2011
  • Галкин Виталий Владимирович
  • Глухих Марина Владиславовна
  • Исакаев Магомед-Эмин Хасаевич
  • Пак Юрий Алексеевич
  • Прохоров Сергей Викторович
  • Тюфтяев Александр Семенович
  • Углов Владимир Александрович
  • Филиппов Георгий Анатольевич
  • Юречко Дмитрий Валентинович
  • Юсупов Дамир Ильдусович
RU2477197C1

Иллюстрации к изобретению SU 613 704 A3

Реферат патента 1978 года Установка непрерывной разливки металлов

Формула изобретения SU 613 704 A3

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к нелрерывиой разливке металлов и сплавов.

Известна установка непрерывной разливки металлов, содержащая разливочное устройство, колесо с желобом и по крайней мере один ролик с устройством для его прижима 1 j.

Однако в такой установке невозможна обработка желоба литейного колеса в процессе разливки, так как во время работы на желобе образуются трещины н изъяны, что приво-. дит к ухудшению качества отливаемых заготовок и уменьшает срок службы колеса.

С целью повышения срока службы колеса и качества получаемых заготовок ролик размещен на участке колеса между заливочным устройством и местом выхода получаемой заготовки и установлен с возможностью постоянного контакта с внутренними поверхностями Желоба колеса. Установка снабжена двумя роликами, контактирующими с внутренней поверхностью боковых стенок желоба, и третьим роликом, контактирующим с поверхностью дна желоба, причем первые два ролика закреплены на одном рычаге, а третий закреплен на кронштейне. Первые два ролика имеют конусообразную форму, причем угол конусности ро; л..ков равен углу наклона боковых стенок желоба. Первые два ролика могут иметь цилиндрическую форму и закреплены на рычаге под углом, соответствующим углу наклона боковь1х стенок желоба. Ролик выполнен составным и имеет возможность постоянного контакта с поверхность боковых стенок и дна желоба колеса.

На фиг. I изображена предлагаемая, установка, общий вид; на фиг. 2 - с тремя роликами и устройствами для их прижима; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - желоб литейного колеса; на фиг. 5 - составной ролик.

Установка непрерывного литья металлов (см. фиг. I) содержит разливочное колесо , бесконечную ленту 2, приводимую в движение с помощью приводных роликов 3-б, заливочное устройство 7, узел 8 прижимных роликов с устройствами для их прижима и полу аемую заготовку 9.

Разливочное колесо I (фиг. 2) имеет желоб . с внутренними боковыми стенками 10 и .. .-.,

дном 1.- Ьоковые стенки желоба выполнены

под углом а. к вертикали. Узел 8 включает раму 12, На которой установлен рычаг 13 с роликами 14 и 15, и кронштейн 16 с хойутом 17, траверсой 18, резиновой прокладкой 19, установочным винтом 20 и роликом 21. Ролики 14 и 15 имеют конусообразную форму, угол конусности равен углу наклона боковых стенок желоба 10.

Ролики 14 и 15 могут также иметь цилиндрическую форму и устанавливаться на рычаге 13 под углом, соответствующим углу а. Ролики 14 и 15 входят в желоб 10 и прижимаются к его боковым стенкам с давлением, величину которого можно изменять с помощью изменения угла рычага :13. Ролик 21 прижимается к дну 12 желоба 10 под определенным углом вследствие упругости прокладки 19, а степень давления прижатия ролика 21 можно регулировать е помощью установочного винта 20.

Можно также применять составной ролик 22 вместо роликов 14 и 15. Составной ролик представляет собой два полуролика 23 и 24, которые предназначены для одновременного скольжения по обеим боковым стенкам желоба. Полуролики вращательно установлены на оси 25, а для выдерживания определенного расстояния . между ними и требуемой степени давления .предусмотрену клинья 26. Составной ролик 22 может быть применен совместно с роликом 21 или может использоваться один.

Работа установки .осуществляется следующим образом.

Металл из разливочного устройства подается на желоб разливочного колеса,- где происходит его затвердевание, Получаемая заготовка выходит из желоба колеса, и в это время ролики 14, 15 и 21, или ролик 22 обрабатывают внутренние поверхности желоба, выравнивая выемки и закрывая образующиеся трещи ны. И, кроме того, ролики сохраняют угол л наклона боковых стенок желоба и оредуиреН4дают образование металлических отлой{ений на внутренних поверхностях желоба. Обработанный роликами желоб колеса вновь постгпает на позицию разливки и процесс продолжается.

Формула изобретения

,5 1. Установка непрерывной разливки металлов, содержащая разливочное устройство, колесо с желобом и по крайней мере один ролик с устройством для его прижима, отличающаяся тем, что, о целью повыщения срока службы колеса и качества получаемых заго0 трвок, ролик размещен на участке колеса между заливочньгм устройством и местом выхода получаемой заготовки и установлен с возможностью постоянного контакта с внут{)енннми поверхностями желоба колеса.

5 2. Установка по п. I, отличающаяся тем, чтб она снабжена двумя роликами, контактирукщими с внутренней поверхностью боковых стенок желоба, и третьим роликом, контактирующим с поверхностью дна желоба, причем первые два ролика закреплены на одном рычаге, а третий ролик закреплен на кронштейне..-. . , ;;., „ , ..

3.Установка по п. 2, отличающаяся тем, что первые два ролика имеют конусообразную форму, причем угол конусности роликов равен углу наклона .боковых стенок желоба.4.Установка по п. 2, огличалзы аяся тем, что первые два ролика имеют цилиндрическую форму и закреплены на рычаге под углом, соответствующим углам наклона боковых стенок желоба.5.Установка по ri. I, отличающаяся тем, что ролик выполнен составным и имеет возможность иостоянного контакта с поверхностью боковых стенок и дна желоба колеса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:. . КТерманн Э. Непрерывное литье. М., 1961, с. 107-108, рис. 293-297.

15

фи. f

SU 613 704 A3

Авторы

Милтон Е.Бэрри

Даты

1978-06-30Публикация

1972-12-20Подача