Изобретение относится к обработке камня и может быть нспользовано в фрезерно-окантовочных станках с автоматическим цнклом работ.
Известен камнерезный станок, включающий поворотную платформу пнлы с прнводом, установленными в круговых направляющих промежуточных салазок, установленных в свою очередь в вертикальных направляющих поперечных салазок, а осн шпинделей суппортов смешены по горизонтали друг относнт ьно друга 11.
Недостатком известного станка является то, что поворот стола осуществляется вручную или прн помощн дополннтельного прнвода, расположенного непосредственно на столе, что прнводнт к уменьшению пронзводительностн станка н усложняет конструкцию.
Наиболее блнзкнм техннческнм решением к изобретению является стол камнерезного станка, включающий тележку, поворотную платформу, смонтированную на валу, фнкснрующнй механнзм и механизм поворота {2}.
Недостатком этого устройства является то, что в качестве прнвода перемещения тележки (платформы) используется только гибкий тяговый орган. Конструкция блокнрзггощего механизма с электромагнита и сложна в эксплуатации, так как для срабатывания электромагнитов требуется подвод электроэнергии и дополнительная автоматика, иначе срабатывание электромагнита может произойти в момент, когда фиксатор не попадает в стопорное гнездо стола - фиксированный поворот не получнтся.
Цель изобретения - упрощение конструкIQ цнн станка.
Для этого фиксирующий механизм предлагаемого стола камнерезного станка, вклю. чающего поворотную платформу, смонтированную на валу, фиксирующий механизм и механизм поворота, содержит хомут, рычаг н копир, 15 а механизм поворота включает диск с раднальным пазом н палец, закрепленный на основаннн станка, причем хомут и диск с радиальным пазом установлены на валу, а рычаг смонтирован на тележке н одним плечом взаимодей- ствует с копиром, а его ось имеет прямоугольный хвостовик, входящий в прорезь хомута. На фиг. 1 изображен описываемый стол в резрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. I. Стол камнерезного станка имеет поворотную платформу 1, которая смонтирована на валу 2 с подщипниками качения, на этом же валу закреплен поворотный диск 3 с пазом, зажимное устройство, состоящее из хомута 4 н пружин 5, фрикционные тормозные кольца 6 с пружинами 7, На тележке 8 стола размещен разжимной рычаг 9 зажимного устройства, а на основании станка JO - палец П с копиром 12.
Стол камнерезного станка работает следующим образом.
После разрезки заготовки в одном Hafipaaлеиии рычаг 9 под действием копира 12 разжимает хомут 4, удерживающий от вращения поворотную платформу 1, затем диск 3, закрепленный на одном валу с поворотной платформой, находит радиальным пазом на палец И, закрепленный на основании станка 10, - - происходит поворот, после поворота платформы на заданный угол рычаг 9 при помощи копира 12 теряет контакт с хомутом 4 - осуществляется зажим поворотной платформы и резание заготовки в другом направлении.
Фрикционные кольца 6 служат для устранения свободного поворота платформы после выхода пальца 11 из зацепления с диском 3. В качестве привода стола может быть испольг зован любой привод, как например, винтовой, пневмогидравлинеский, канатный и т. п.
Применение конструкции предлагаемого стола позволяет автоматизировать процесс разрезки (раскроя) плит на заданные размеры.
Формула изобретения
Стол камнерезного станка, включающий тележку, поворотную платформу, смонтированнуй на валу, фиксирующий механизм и механизм поворота, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка, фиксирующий механизм содержит хомут, рычаг и копир, а механизм поворота включает диск с радиальным пазом и палец, закрепленный на основании станка, причем хомут и диск с радиальным пазом установлены на валу, а рычаг смонтирован на тележке и одним плечом взаимодействует с копиром, а его ось имеет прямоугольный хвостовик, входящий в прорезь хомута.
0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 447285, кл. В 28 d 1/04, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № 417299, кл. В 28 d 7/00. 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стол камнерезного станка | 1982 |
|
SU1087342A2 |
Поворотное устройство | 1982 |
|
SU1076258A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ПРОВОЛОЧНЫХКОЛЕЦ | 1972 |
|
SU347106A1 |
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат | 1979 |
|
SU912031A1 |
Зубодолбежный станок | 1986 |
|
SU1518092A1 |
Многопозиционный станок для двухсторонней обработки деталей | 1980 |
|
SU929399A1 |
Автооператор | 1979 |
|
SU772809A1 |
Токарный многоцелевой станок | 1985 |
|
SU1282962A1 |
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1973 |
|
SU379704A1 |
Устройство для захвата и передачи штучных грузов с конвейера на конвейер | 1977 |
|
SU663644A1 |
Авторы
Даты
1978-07-05—Публикация
1976-10-05—Подача