(54) СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ ШСУД для ВЫРАБОТКИ СТЕ{СЛОВОЛО1 СНА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Стеклоплавильная установка | 1981 |
|
SU962226A1 |
| Стеклоплавильный сосуд для формованияНЕпРЕРыВНОгО СТЕКляННОгО ВОлОКНА | 1979 |
|
SU842067A1 |
| Стеклоплавильная печь для выработки стекловолокна | 1981 |
|
SU948910A1 |
| Стеклоплавильный сосуд | 1978 |
|
SU722860A1 |
| СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА | 1994 |
|
RU2064902C1 |
| СТЕКЛОПЛАВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОВОЛОКНА | 2000 |
|
RU2171235C1 |
| Стеклоплавильный сосуд | 1975 |
|
SU574405A1 |
| Устройство для получения волокна из термопластичного материала | 1982 |
|
SU1058905A1 |
| СТЕКЛОПЛАВИЛЬНЫЙ СОСУД | 1999 |
|
RU2147297C1 |
| Стеклоплавильный сосуд для выработки волокна | 1983 |
|
SU1087480A1 |
1
Июбретеше огаоснтся к стекольной промышленностн, в час1нос1н, к конструкциям стеклонпавнльиых сосудов, нредвазначенных для выработки непрерывного стекловолокна.
Иэвестю устройство дня выработки непрерывного стекловолокна, содержащее сосуд, с установленной в его дне фильервой пластиной и системой фигурных нагревательных элементов, непоцвняою укрепленных сосуда 1.
Такое устройство сложно по конструкции, так как для плавления, гомагенизашш и leptieiческого усреднения стекло VBCCH в них созданы специаш Ные: сложные камеры с индивидуальным пнтвннем и регулированием температуры.
Наиболее близким к изобретению является стеклоплавильный сосуд одя выработки стекловолокна, который содержит корпус с фильерной пластиной и внутренние нагревательные элементы, изолированные от корпуса керамическими эпектроиэоляцнонныш Втулками и и 1е}6щие самостоятельное регулирование мащностп в зощх плавления и выработки 2.
Недостатком этого сосуДа является то, что нагревательные элементы располагаются по всей длине кортуса сосуда и не могут создать локаль
{ные температурные зоны на охлаяоюшых участках, а именно в местах загружен стеклошариков. ,
Отсутствие обогрева стенок сосуда создает холодные пристшные зоны стжла, вследствие чеg го стекломасса к фшьерпоАву нолю подходит термически {еоднород{1ой, что вызывает повышенную обрыв1юсгь волокон щж выработке, резко снижающую производительность.
Цепь изобретения - повысить тс млическую IQ о;да ро2щость стекломассы.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом стеклоплавильном сосуде для выработки стекловолокна, содержащем кортус с фильIjj ерной пластиной и внутренний нагревательный элемент, последний установлен с возможностью перемещения в вертикальном направлении от привода.
На чертеже изображен описываемый сосуд в разрезе.
20В корпусе 1 расположен экран 2, разделяющий внутреннюю полость Сосуда на плавильную и выработочную части. Между экра1Гом 2 и эафузочным узлом находится внутренний нагревательный элемент 3, установленный с воэмо)И1остью пере25 ; Мощения в вертикальном направлении от привода.
Экран 2 вварен с торцов в корпус сосуда н имеет электропитание от гоколодаодов 4.
Стекля1шые шарики, поступакяоде в плавильную часть сосуда, плавятся, расплав частичю заполняет пространство | над экраном 2, а через его отверстия стекломасса поступает в выработочную чисть сосуда.
Выполнение внутреннего нагревательного элемента с возможшстью перемещения в вертикальном направлении и с автономным электропитанием позволяет регулировать температуру стекломассы в плавильной части сосуда и тем самым обеспечить высокую термическую одаородность стекломассы в зоне выработки.
с |1 ъяй0к|М М1.-«.(К««««тя|М..ш.ч«
UUUU UUUU
Формула изобретения
Стеклоплавильный сосуд для выработки стекловолокна, содержаний корпус с фильершй пластиной и внутренний нагревательный эпеметт, о тл и чающийся тем, чго, с целью повьшения термической одюродносга стекломассы, нагревательный элеквнт усташвлен с возможностью перемещения по вертикали от привода.
Источники информации, принятые во внимание при экшертизе:
rW4.
ии
