Комбинированный штамп для просечки и отбортовки отверстий Советский патент 1942 года по МПК B21D35/00 B21D19/10 

Предлагаемый штамп может иметь широкое применение, например при изготовлении охлаждающих пластин секции холодильника тендер-конденсаторов. Сушествующие для таких работ штампы весьма сложны, ненадежны в работе, быстро выходят из строя, вызывают высокий брак и дают зн ачительные отходы материала.

Особенность конструкции нового штампа, исключаюндего эти недостатки, состоит в том, что режущая кромка у пуансонов расположена на некотором расстоянии от периферии, что достигается скосом кромок пуансонов И вогнутой серединой. Матрица имеет под пуансоном подпружиненные вкладыши, у которых средняя часть выпуклая, а край по всей периферии плоский.

Как видно из фиг. 1, изображающей разрез штампа, верхняя подвижная часть штампа, начиная от упорной плиты 1 до прижима б, скреплена винтами 12. Крепление верхней части штампа в ползуне пресса может быть |различным: при помощи хвостовика или при помощи болтов, что зависит от конструкции ползуна пресса; поэтому

это крепление не доказано. Верхняя часть штампа движется вверх и вниз по направляющим колонкам 5, которые ввинчены в плиту 1 нижней части штампа.

Лист штампуемого материала 13 кладется на нижнюю часть штампа на матрицу 2. При опускании ползуна пресса опускается И1 верхняя часть штампа. Прижим 6 прижимает материал 13 к матрице 2 резиновой подушкой 7, которая, сжимаясь, дает возможность двигаться вниз пуансонодержателю 8 (приклепанному заклепками 10) с пуансонами 5. Винты 12 в это время поднимаются вверх настолько, насколько сжимается резиновая подушка 7. Упорная плита должна быть такой толщины, чтобы винты

12свободно двигались в отверстиях плиты 11 и не доходили до нижней части ползуна пресса, иначе подушка 7 не будет работать. При опускании вниз ползуна пресса вместе с верхней частью штампа пуансоны 5, запрессованные в пуансонодержателе, свободно двигаясь в прижиме 6, прижимают материал

13к вкладышам 4. ПрИ этом материал между пуансонами 5 и

вкладышами 4 прижимает форму, соответствующую вогнутой поверхности б пуансона и выпуклой д вкладыша. Скошенные К|рая а пуансона образуют вместе с вогнутой серединой б режу|щую К|ромку в. Края г вкладышей - плоские. Поэтому, когда при дальнейшем давлении вниз пуансонов 5 на вкладыши 4 плотно зажатый между ними материал уносится в отверстия матрицы, вкладыши 4, углубляясь в резиновую подушку 9, дают возможность пуансонам 5 оборвать материал острой кромкой в т отбортовать буртики под углом 90° (фиг. 2). Высота буртиков, отбортованных в детали при одновременной просечке отверстий, зависит от величины скошенного края у пуансонов 5. Отход материала (высечка) остается на нижней части штампа и снимается электромагнитом несложной конструкции. Режущие кроМки у пуансонов 5 должны быть каленые, вкладыши же 4 могут быть литые, чугунные или даже баббитовые.

На фиг. 1 крайние пуансоны изображены более короткими, чем средние. При такой конструкции можно применять пресса меньшей мощности, т. к. при разной длине пуансонов отверстия будут вырубаться за один ход пресса не одновременно, а постепенно.

Предмет изобретения

1.Комбиниров анный штамп для прОсечки и отбортовки отверстий, отличающийся применением пуансона 5 со скошенными краями а и вогнутой серединой б, образующими режущую кромку в, расположенную на некотором расстоянии от периферии пуансона.

2.Форма выполнения штампа по п. 1, ОТЛИ1 чающаяся применением в матрице 2 под пуансоном 5 подпружиненного вкладыша 4 с плоской поверхностью г у краев и выпуклостью д по середине, соответствующей вогнутой середине б пуансона.