1
Изобретение относится к строительству цементобетонных,дорожных и аэродромных покрытий, а также может найти применение при резке камней (гранита, мрамора) и лругнх материалов.
Известен нарезчик шве®, содержащий самоходное шасси с поперечной балкой, на которую посредством катков опираются каретки, с рабочим органом в виде дисковых ножей .
Недостатком известного нарезчика является сложность конструкции и недостаточно высокое качество нарезаемого шва, обуславливаемое, тем, что механизмы заглубления и выглубления рабочих органов сложны по конструкции и ненадежны в раерте.
Наиболее близким решением к изобретению из известных является нарезчик швов, содержащий самоходное шасси с несущей поперечной балкой, каретки с рабочими органами в дисковых ножей и механизмы вертнкагйэных перемещений последних с направляетцимн ролвкамн, причем рамы, кара ток оперты на поперечную балку псюредство
катков и связаны кинематически друг с другом .
Известному нарезчику присуши следу шие недостатки:
- большая маталлоемкость иэ-за вапичня дополнительной рамы, перемещающейся в напраевлякших продольной балки базового шасси;
-слсжность конструкции механизма бертикальных перемещений с трособлочной сиоre oR и гидроприводом, включающим насоо ную станцию, контропьно-регул1фующую аппаратуру и исполнительные , механизмы ;
-ненадежность работы механизма вертякат ных перемещений нз-за возможных ог казов гидросистемы, трособлочнов системы и заеда1 ий в направляющих.
Целью изобретения является повышение качества нарезаемого шва в угтрошвяяе коаструкани нарезчика.
Это достигается тем, что поперечная балка свабжеиа переставными упорами, механизм вертикальных Перемешеннй дисковых ножей каждой каретка выполнен в шше рарн
нирного параппелограмма, образованного
сг5яза П11.1х межцу собой тягой регулируемой длины пвуплечнх рычагов, на одном кош.1е кажпого из которых смонтирован дисковый нож, а на другом - направляющий ролик, контактирующий с переставным упором, причем каждый рычаг снабжен противовесом и сервопружиной, связанной с рамой каретки.
На. фиг. 1 схематически изображен предложенный нарезчик швов, общий вид; на фиг. 2 - схема в.заимоаействия роликов ме ханизма вертикальных перемещений с упорами-копирами поперечной балки шасси.
Нарезчик швов состоит из шасси 1, на несущей поперечной балке 2 которого установлены передвижшле каретки 3 ,с рабочи- Ьи органами в виде дисковых ножей 4 и приводам 5 последних. Поперечная балка 2 шасси 1 снабжена переставными упорами 6 и 7, выполнеютыми в Бшде кошфов, которые контактируют с рот1ками 8 .двуплечих качаЕо-к Щ1ГХСЯ рычагов 9 кареток 3. На концах двуплечих рычагов 9 смонтированы дисковые ножи 4, причем рычаги 9 соединены между собой тягами 10 регулируемой длины и образукуг с ними шарнирные параллелограммы. На свободных Koimax двуплечих качающихся рычагов 9 закреплены противовесы, а сами рычаги 9 снабжены дополшк- тельной упругой связью в впае сервопружины 11 с рамой 12 кареток 3. Для ограничения перемещения качакялихся рычагов 9 на раме 12 устдновлегп г дополнительные упоры 13.
Нарезчик . работает следующим обра зом.
По поперечной балке 2 шасси 1 перемешаются две каретки 3, па которых смонтированы двуплечие|- рычаги 9 с дисковыми ножами 4. При пё19емещешш кареток 3 алаво ролик 8 двуплечего качающегося рычага 9 наезжает на упор-копир 6, установлетпсьтй на поперечной балке 2 шасси 1, и поворачивается вместе с дисковыми ножами 4, Происходит заглубление дисковых ножей в бетогаюе покрытие до тех пор, пока качающийся рычаг 9 соприкоснется с упором 13.
После этого реверсируют ивижение кареток 3 и при их движении направо производится нарезание паза в бетошюм покрытии 14. В ко1ще нарезания паза ролик 8 наезжает на упор-копир 7 и благодаря их взаимодействию происходит выглубление дисковых ножей 4 до транспортного положения, после чего нарезчик швов может переезжать на соседний участок для нарезки следукщего шва. Каретки 3 возврашаются в исходное положение, т.е. перемещаются по поперечной балке 2 шасси 1 налево и останавливаются, не доезжая до упор-копиров 6. После .установки нарезчика на участке, где необходимо нарезать паз, процесс повторяется.
Формула изобретения
1.Нарезчик швов, содержащий самоходно
шасси с несушей поперечной балкой, карет ки с рабочими органами в виде дисковых ножей и механизмы вертикальных перемещений последних с направляющими роликами, причем рамы кареток оперты на поперечную балку посредством катков и связаны кинематически друг с другом, отл.и чающий с я тем, что, с целью повышения качества нарезаемого шва и упрощений конструкции, поперечная балка снабжена пере-ставными упорами, механизм вертикальных перемещений дисковых ножей каждой карет ки выполнен в виде шарнирного параллелограм ма, образованного из связанных между собой тягой регулируемой длины двуплечих рычагов, на одном конце каждого лз которых смонтирован дисковый «ож, а на другомнаправляющий ролик, контактирующий с переставным упором:
2.Нарезчик швов по п. 1, .о т л и ч а ющ и и с я тем, что каждый двуплечий рычаг снабжен противовесом и сервопружиной, связанной с рамой каретки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США М 332125О, кл, 299-39 1968.
2, Патент США № 3273939i кл. 299-39, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАРЕЗЧИК ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ В ЗАТВЕРДЕВШЕМ ЦЕМЕНТНО-БЕТОННОМ ПОКРЫТИИ | 1993 |
|
RU2040628C1 |
Нарезчик швов | 1988 |
|
SU1604883A1 |
Нарезчик швов | 1975 |
|
SU605880A1 |
Способ образования швов в свежеуложенной облицовке канала и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1375717A1 |
Дорожное навесное рыхлительно-смесительное оборудование | 1980 |
|
SU903456A1 |
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" | 2007 |
|
RU2368484C2 |
Нарезчик швов | 1977 |
|
SU717213A1 |
Устройство для прививки черенков | 1982 |
|
SU1130252A1 |
Устройство для прививки черенков | 1984 |
|
SU1212364A2 |
Устройство для упаковки в пленку штучных изделий | 1981 |
|
SU952677A1 |
Авторы
Даты
1978-07-05—Публикация
1973-11-15—Подача