, . - 1 .
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах соосного соединения валов при двустороиией передаче усилия н независимого вращения в условиях повышенной точности центрирования осей валов.
Известно соединение соОсных валов, один из которых выполнеи в виде концевой чашки с направляющей, взаимодействующей с коицом другого вала, причем между дном чашки и торцом сопряженного вала установлен шарик, а взаимное осевое смещение валов предотвращается сферическим уплотнением (}.
Однако известное устройство конструктивно сложно и не позволяет передавать растягивающие усилия, а также большие усилия из-за точечного контакта сопряженных элемеитов.
Известно также соединение соосных валов для двусторонней передачи усилий, содержащее соединительную разрезную (вдоль оси) муфту с кольцевыми буртами и фиксирующий элемент, выполненный в виде перпендикулярного оси валов пальца, соединяющего продольно состыкованные концы валов 2J.
Известное устройство по своей технической сущности и достигаемому эффекту наиболее близко к изобретению.
Одиако известное устройство иевоэможно использовать для соединения валов с независимым вращением одного из них отиосит|ельно другого. Кроме того, точность цеитрироваиия с его валов недостаточна.
Целью изобретения является повышение точности центрирования и обеспечение возможности отИосительного независимого вращения валов.
Поставлеиная цель достигается тем, что обращенные друг к другу торцы соединяемых валов выполнены плоскими и с соосно расположенными углублениями, а в качестве фиксирующего элемента применен шарик, вставляемый в упомянутые углубления валов, На чертеже изображено предлагаемое соединение в разрезе.
В резьбовой концевой части вала I и утолщенной концевой части вала 2 выполнены цент ровые углублеИия а. В них установлен шарик 3, взаимодействующий с их коническими поверх0 ностяии. Корпус 4 соединения выполнен цельным в Виде втулки с внутренней резьбой н внутренним буртом 5, упирающимся в коицевое утолщение вала 2 через два полукольца 6 к 7. Для фиксации корпуса 4 в положении обеспечивающем необходимый для независимо
го вращения валов зазор Д, установлена контргайка 8.
С целью обеспечения монтажа соединения внутренний диаметр бурта 5 должен быть несколько больше наружного днаметра вала 2 для возможности.„яадевання корпуса 4 на вал, установки шарика 3 н полуколец 6 и 7.
Представленное соединение применено в механизме зажима заготовки на отрезном станке. Вал 1 соединен с силовым органом, например гидродвнгателем, установлен во втулках и его ось постоянно направлена при поступательном перемещении вдоль них. Вал 2 является винтом,- регулирующим положение губы зажима, а поэтому он может вращаться, устанавливая при этом губу зажима на необходимый размер заготовки.Губа зажима является одной опорой вала, а шарик 3 -другой.
Соединение работает следующим образом. При поступательном аерекещкнкк вала 2 растягивающее осевое усилие (зажнм заготовки) передается от вала 1 через корпус 4, полукольца 6 и 7 на головку вала 2. Сжныаюшее усилие (разжим заготовки) передаётся от вала I через шарик 3 на вал 2.
Предлагаемая конструкция соединения валов позволяет передавать сжимающее и растягивающее усилия вдоль оси валов, а также
обеспечивает независимое вращение и центрирование последних.
При этом габариты соединения значительно меньше, чем у известных соединений. Кроме того, оно удобно при монтаже, надежно в эксплуатации.
формула изобретения
Соединение соосных валов для двусторонней передачи усилий, содержащее соединительную муфту и.фиксирующий элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования и обеспечения возможности относительного независимого вращения валов, обращенные друг к другу торцы валов выполнены плоскими и с соосно расположенными углублениями, а фиксирующий элемент выполнен в виде шарика, установленного в упомянутые углубления.
Источники информации, принятые во вни ьаание при экспертизе:
1.Патент Японии № 48-14975, «Изобретения за рубежом раздел F 16, вып. 22, № 7, ЦНИИПИ, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР № 419650, М. Кл. F 16 D 1/04, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Соединение соосных валов | 1981 |
|
SU1030591A2 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКАЯ СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА С ЦЕНТРИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ | 2013 |
|
RU2634791C2 |
Устройство для зажима инструментальной головки при ее смене в приводном шпинделе станка | 1988 |
|
SU1720481A3 |
Устройство для фиксации диска | 1991 |
|
SU1793471A1 |
Универсальная муфта | 1990 |
|
SU1726861A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 2006 |
|
RU2336977C2 |
Соединение маховика с валом | 1979 |
|
SU796514A1 |
ШПИНДЕЛЬ С ЗАЖИМНЫМ ЦЕНТРИРУЮЩИМ ПАТРОНОМ | 2009 |
|
RU2400331C1 |
Оправка | 1982 |
|
SU1093417A1 |
Авторы
Даты
1978-07-05—Публикация
1976-12-07—Подача