Долбяк для обработки прямолинейных и фасонных профилей зубчатых валиков Советский патент 1942 года по МПК B23F21/06 

При обработке профиля валика по методу огибания червячной фрезой или долбяком сопряжение профиля с внутренним диаметром у большинства конструкций валиков происходит по некоторой переходной кривой. Переходная кривая уменьшает величину теоретически правильного участка профиля. У некоторых валиков наличие переходной кривой недопустимо из-за конструкции соединения. В этих случаях приходится отказаться от обработки по методу огибания, применять другой тип инструмента или вводить добавочную обработку.

При обработке валиков червячными фрезами для устранения или уменьшения величины переходной кривой применяют червячные фрезы специальной конструкции, требующие вполне определенной установки по отношению к обрабатываемой детали - так называемые «фрезы определенной установки, или «фрезы с удлиненным зубом. Этими фрезами обрабатывают дно впадины по методу фасонного фрезерования, а боковые стороны по методу огибания. Каждый зуб работает в определенной плоскости и

выполняет определенную, только ему присущую, работу.

Из-за отличия условий работы долбяков и червячных фрез долбяки с удлиненным зубом при общепринятой настройке зубодолбежного станка не применяются и не могут применяться.

Каждый зуб долбяка совершает ту же работу, что и другие зубья. Удлиненный зуб не только не уменьшит и не уничтожит переходную кривую, но даже несколько увеличит ее.

Для зничтол-сения или уменьшения величины переходной кривой в основании профиля валика настоящим изобретением предлагается применять долбяки со специальной формой зубьев. Боковые режущие кромки зубьев долбяка выполнены по кривой, огибающей последовательные положения профиля нарезаемого валика, а вершины срезаны соответственно последовательным положениям каждого зуба долбяка по отношению к обрабатываемой впадине валика.

На фиг. 1 изображен предлагаемый долбяк, а на фиг. 2 - последовательность работы его зубьев.

В отличие от долбяков нормальных типов каждая впадина профиля валика обрабатывается не одним зубом долбяка, а всеми зубьями по очереди. Вращение валика и долбяка (движение огибания) происходит не непрерывно, а периодически, причем вращение долбяка обгоняет вращение валика с таким расчетом, чтобы за время поворота валика на один зуб долбяк сделал один полный оборот. Снятие металла со впадины профиля валика осуществляется поочередно, всеми зубьями долбяка. Участки профиля, недорезаемые боковой стороной профиля при нормальной обработке по методу огибания и оставляемые в виде переходных кривых, при обработке предлагаемым долбяком снимаются удлиненным зубом (зубья 6 и 10 на фиг. 2); при дальнейщем повороте инструмента этот удлиненный зуб 6 выходит из зацепления с профилем валика и не срезает лищнего металла (см. положение 7). После одного оборота долбяка в резание вступает снова зуб J, начинающий обработку следующей впадины профиля валика, и цикл обработки повторяется.

Боковая сторона профиля обрабатывается по методу огибания,

впадина по методу фасонного долбления, в связи с чем профиль боковой стороны зуба идентичен профилю нормальных долбяков, работающих по методу огибания; периферийной же части зуба придается фасонная форма, соответствующая позициям взаимного расположения валика и долбяка.

Предмет изобретения

Долбяк для обработки прямолинейных и фасонных профилей зубчатых валиков с уменьщенными переходными кривыми или без них, отличающийся тем, что с целью обработки каждой боковой стороны профиля по методу огибания, а каждой впадины - по методу фасонного долбления одним инструментом, последовательно всеми зубьями при периодических поворотах долбяка, боковые режущие кромки последнего выполнены по кривой, огибающей последовательные положения профиля валика, верщины же срезаны соответственно последовательным положениям каждого зуба долбяка по отношению к обрабатываемой впадине валика.