1
Изобретение относится к линиям обжига окатышей, нрименяемых для нолучения сырья на металлургических предприятиях.
Известны ;шнии оо/кига окатышей, состояш,ие, в основном, из оожиговои машины конвейерного тина, системы из пластинчатых и ленточных конвейеров, классификационных грохотов, бункеров, перегрузочных и охладительных устройств. Для предохранения подвижных тележек обжиговой машины от непосредственного воздействия сгораемого газа на дно и борта телел ек укладывается постель из обожженных окатышей, которая выделяется в разгрузке оОжиговои машины, классифицируется на грохотах и транснортируется в голову процесса пластинчатыми или ленточными конвейерами. Оожиговая конвейерная машина с одной или двумя рабочими ветвями состоит из колосниковых тележек, приводных звездочек, газопроводов, вакуум-камер, направляюгцих и многоярусного переводного узла со стрелками амортизаторов.
К основным недостаткам применяемых в настояплее время линий обжига окатышей, включаюш,их коивейерные обжиговые машины, относятся: значительная протяженность ленточных (пластинчатых) конвейеров, осуш,ествляюш,их транспортировку обожженных окатышей в бункер постели; необходимость разделения операций классификации обожженных окатышей и трапспортировки выделенного класса, идуш,его на постель; неооходимость сооружения охладительных устройств, понижающих температуру ооолч.женных окатышей, идущих на постель.
Перечисленные недостатки нолностью устраняются при использовании нредлагаемой конвейерной оожиговои машины.
Отличительной особенностью этой обжиговой машины является то, что в голове ее устанавливается вертикальный вибрационный конвейер, грузонесущий орган которого выполнен двузаходным с несимметрично расположенными заходами, рабочие лотки одного из которых выполнены в виде сита.
На фиг. 1 изображена компоновка оборудования конвейерной обжиговой машины; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.
Предлагаемая конвейерная обжиговая машина состоит нз непосредственно обжиговой машины 1, горизонтальпых виброконвейеров 2, 3 и 4, вертикального виброконвейера 5, ленточного конвейера 6 и бункера постели /.
Для совмещения операций вертикального подъема обожженных окатышей при одновременной их классификации грузонесущий орган вертикального виброконвейера выполняется двузаходным с несимметрично расположенными заходами. При этом верхний лоток 8 преставляет собой перфорированный лист, через
ячейки которого просыпается подрешетныи продукт, который транспортируется нижним лотком 9 к разгрузочной течке 10. Надрешетный продукт транспортируется к разгрузочной течке 11 и поступает далее в бункер постели 7.
Предмет изобретения
Конвейерная обжиговая машина, включающая разгрузочный узел, конвейер возврата
продукта, конвейер, транспортирующий окатыши в бункер постели, отличающийся тем, что, с целью совмещения классификации и подачи окатыщей в бункер постели, она снабжена вертикально установленным вибрационным двузаходным щнеком с несимметрично расположенными заходами, рабочие лотки одного из которых выполнены в виде сита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ОБЖИГОВОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ МАШИНЫ | 1994 |
|
RU2089806C1 |
Способ обжига окатышей на конвейерной машине | 1974 |
|
SU457728A1 |
Кольцевая обжиговая машина | 1971 |
|
SU438296A1 |
Способ производства окатышей на обжиговой конвейерной машине и машина для его осуществления | 1981 |
|
SU996484A1 |
Загрузочное устройство окатышей | 1989 |
|
SU1665210A1 |
Устройство для загрузки обжиговых тележек | 1979 |
|
SU926490A1 |
Способ обжига окатышей на конвейерной машине | 1981 |
|
SU1010144A1 |
Способ загрузки окатышей на обжиговые тележки конвейерных машин | 1987 |
|
SU1482965A1 |
Способ термической обработки железорудных окатышей | 1989 |
|
SU1629334A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКАТЫШЕЙ С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 2007 |
|
RU2353677C1 |
Авторы
Даты
1974-08-30—Публикация
1972-09-01—Подача