Классификатор окатышей Советский патент 1981 года по МПК F27B21/06 

(54) КЛАССИФИКАТОР ОКАТЫШЕЙ

1

Изобретение относится к подготовке металлургического сырья для доменной плавки.

Для достижения высокой производительности обжиговых машин и получения качественного продукта необходим обжиг окатышей узкого гранулометрического состава с определенным нижним и верхним пределом крупности.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является классификатор окатышей, содержаш.ий барабанный грохот с приводом и загрузочное устройство 1.

Однако этот грохот не отсевает крупную фракцию окатышей и обладает низкой эффективностью грохочения. Также суш,ественным недостатком является движение различных фракций в слое, в нескользко pax превышающем размер отсеваемого продукта. При этом самый крупный класс надрешеточного продукта из-за большой массы движется в нижнем слое, тем самым уменьшая живое сечение грохота, что резко снижает эффективность грохочения, В то же время более мелкий материал движется, в основном, в верхних слоях.

Цель изобретения - повышение эффективности грохочения сырых окатышей и их качества.

Поставленная цель достигается тем, что классификатор окатышей снабжен размещенным в барабанном грохоте со стороны загрузочного устройства на 1/5-1/3 длины барабана дополнительным грохотом, отношение живого сечения щели которого к щели барабанного грохота равно 1,5-2,0. Щелевые отверстия дополнительного грохота перпендикулярны щелям барабанного грохота.

Это улучшит процесс отделения крупного класса окатыщей.

На фиг. 1 схематически изображен классификатор окатышей, общий вид; на фиг. 2 5 то же, вид сверху.

Классификатор окатышей состоит из загрузочного устройства 1, дополнительного грохота 2, расположенного в полости барабанного грохота 3 со стороны загрузочного устройства 1 на 1/5-1/3 длины барабана. Барабанный грохот 3 с приводом 4 установлен над роликовым укладчиком 5 и оканчивается течкой 6 над транспортером 7 просыпи.

Масса сырых окатышей с загрузочного устройства 1 попадает на дополнительный грохот 2, у которого живое сечение щели больше в 1,5-2,0 раза живого сечения щели барабанного грохота 3. При этом щелевые отверстия дополнительного грохота 2 располагаются перпендикулярно щелевым отверстиям барабанного грохота 3. Вследствие этого наиболее крупная фракция окатышей, препятствующая процессу грохочения,. отделяется от основной массы и попадает в ту часть барабанного грохота 3, на которой окатыщи при вращении привода 4 движутся в небольщом слое на верх его, что улучшает процесс грохочения. Кондиционная фракция вместе с мелочью попадает на роликовый укладчик 5, где мелочь отсеивается, а годная фракция укладывается на палёты обжиговой машины. Некондиционная по верхнему пределу фракция окатышей перемещается в барабанном грохоте 3 и через течку 6 выгружается на транспортер 7 просыпи.

Размер щели дополнительного грохота равен среднему диаметру крупного некондиционного класса, который в 1,5-2,0 раза больше верхнего предела кондиционного класса окатышей. При уменьшении размера щели ниже нижнего указанного предела рассев массы окатышей на дополнительном грохоте затруднен вследствие того эффекта, который присущ всем грохотам и описан выше. При увеличении размера щели выше верхнего предела на дополнительном грохоте отделяется лишь незначительная часть крупного класса, а поэтому понижается эффективность грохочения уже барабанного грохота. Следовательно размер щели дополнительного грохота можно изменять в большую или меньшую сторону соответственно при увеличении или уменьшении среднего диаметра крупного класса окатышей только в указанных пределах

Размер дополнительного грохота по отношению к барабанному выбран исходя из наличия в массе окатышей крупной некондиции. При малых ее количествах (в пределах он устанавливается на

1/5 часть длины барабанного грохота. При больших ее количествах (5- 8%) и более)-на 1/3. Дальнейшее увеличение длины дополнительного грохота приводит к ухудшению распределения массы сырых окатышей по длине барабанного грохота, а также к утяжелению конструкции классификатора окатышей в целом.

Рациональное распределение массы окатышей позволяет отсеять кондиционную фракцию и распределить ее на роликовом укладчике, а некондиционный по верхнему пределу крупности класс через течку 6 выгружается на транспортер 7 просыпи, после чего он разрушается и возвращается снова в процессе окомкования.

Очистка живого сечения классификатора производится известными способами.

Использование классификатора окатышей позволяет более эффективно отделить мелочь, а также полностью вывести из процесса обжига некондеционную по верхнему

пределу крупности фракцию окатышей. Это, кроме повышения производительности обжиговых машин, позволит снизить содержание мелочи в обожженных окатышах на 0,5-0,6%.

Формула изобретения

отношение живого сечения щели которого к щели барабанного грохота, равно 1,5-2,0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Патент ФРГ № 977050, кл. 31 а 7/22, 1961.