Матрица для прессования профилей Советский патент 1978 года по МПК B21C25/02 B21C23/32 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к области изготовления прессованных профилей.

Известна матрица для прессования, на рабочем торце которой выполнены канавки для смазки инструмента Ij .

Недостатком известной матрицы для прессования профилей является то, что попадание смазки в канал матрицы канавок во время прессования затруднительно. При прессовании профилей с резко выраженной разнотолщин. ностью. с:;енки смазывающие канавки не обеспечивают выравнивание скоростей истечения материала, что приводит к.снижению качества профилей.

С целью повышения качества профилей за счет выравнивания скоростей истечения материала по сечению профиля каната матрицы при прессовании профилей с различной толщиной стенки канавки выполнены на части рабочего торца матрицы в виде сетки, сопрягающейся с обхватывающей меньшее по ширине сечение канала матрицы выемкой, при этом глубина канавок выполнена меньшей глубины выемки, а площадь, занимаемая канавками, больше площади занимаемой выемкой.

Сущность изобретения поясняется

чертежом.

На рабочем торце матрир.ы для прессования разнотолщинного профиля выполнен канал 1 с участками 2 и 3, смазывающие канавки 4 нанесены в виде сетки в з.оне 2 канала 1, т.е. в зоне с меньшим по ширине его сечением.

Зону 2 обхватывает выемка 5, в ксг торую входят канавки 4. Конфигурация выемки 5 близка конфигурации зоны 2 канала, но шире ее в 3 раза. Глубина канавок 4 меньше глубины выемки 5, Площадь, на которой нанесены канавки 4, должна быть в 3-7 раза больше площади, занимаемой выемкой 5.

Перед прессованием на площадь, на которой расположена сетка канавок, заносится смазка.. При прессовании смазка постепенно выдавливается по канавке в углубление 5, из которого она равномерно подается в зону 2 канала 1. попадание смазки в зону 3 ( оль шей шириной сечения канала ) затруд

нительно и вся смазка адет через

УЗКУЮ щель зоны 2.

В результате скорость истечения

металла через зону 2 увеличивается

за счет постоянного присутствия смазки во время всего цикла прессования, что приводит к выравниванию скорости истечения металла и повышению качества профилей, так как уменьшается скручивание профиля во время прессования и разница геометрических параметров в выходном и утяжном концах профиля, улучшается качество поверхности его.

Формула . изобретения

1. Матрица для прессования профилей, на рабочем торце которой выполнены канавки для смазки материала, отличающаяся тем, что с целью повышения качества профилей за счет выравнивания скоростей истечения материала по сечению профиля .канала матрицы при прессовании профилей, с различной ТОЛЩИНОЙ; стенки, канавки выполнены, на . рабочего торца матрицы в .виде сетки, сопрягающейся с охватывающей меньшее по ширине сечение канала матрицы выемкой, при этом глубина канавок выполнена меньшей глубины выемки, а площадь, занимаемая канавками, больше площади, занимаемой выемкой,

2. Матрица по п. 1, отличающаяся тем, что плодадь, занимаемая канавками , больше площади, занимаемой выемкой в 3-7 раза. ;

Источники информации, принятые во внимание:

1. Патент Франции I 1552132, кл. В 21 С 25/02, 1968