Устройство для штамповки Советский патент 1978 года по МПК B21D37/12 

Описание патента на изобретение SU616002A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ с ОБКАТКОЙ Поставленная цель достигается благодаря тому, что предлагаемое уст ройство снабжено дополнительным пуансоном, выполненным в виде стержня со сферической головкой и установленным на сферическую пяту и сферическую шайбу в полости обкатывающего пуансона. На чертеже изображено предлагае,мое устройство для штамповки с обкат кой, разрез. Устройство имйе корпус 1,в кото ром установлен инструментодержатель 2 со сферической опорной nosepxHOCTij Инструментодержатель установлен с возможностью Kt yroBoro качения от привода (на чертеже не показан). На инструментодержателе закреплен обкатывающий пуансон 3, в полости которо го установлен дополнительный пуансон 4. Дополнительный пуансон выполнен в виде стержня с головкой 5, имеющей сферическую торцовую поверхность, контактирующую с поверх-юстью сферической пяты 6, установленной в полос ти инструментодержателя. Дополнитель ный пуансон 4 опирается на сферическую шайбу 7, установленную в расточке обка -йшающего пуансона 3. Нижняя половина устройства содержит матрицу 8 и выталкиватель 9, установленные на гидравлическом устройстве 10. ; Работает устройство следующим образом. Заготовку 11 устанавливают в матрицу 8 и с помощью гидравлического устройства 10 пере155етцагат- вверхт-В это время;инструментодержатель 2 вместе с пуансонами 3 и 4 совершае: обкатывающее движение. Когда дополнительный пуансон 4 коснется, заготов ки, начнется деформация последней, например обратное|выдавливание. Благодаря наличию степени свободЦ в сферической опоре пуансона 4 сферическая пята 6 с инструментодержателем 2 будут обкатываться по сферической головке пуансона 4, пуансон же 4 при этом остается неподвижным. При дальнейшем перемещении матрицы, 8 заготовка коснется пуансона 3, который производит обкатывание торцовой, поверхности заготовки, В это время в работе одновременно находятся оба пуансонаг пуансон 4 производи обратное .выдавливание, а пуансон 3 обкатку. Когда формообразование заготовки закончено, матрица 8 отходит вниз. снимая отштампованную заготовку, с пуансона 4, при этом пуансон 3 обкатывается относительно пуансона 4 по сферической шайбе 7. При возвращении матрицы 8 в исходное положение выталкиватель 9 удаляет отштампованную заготовку. Далее описанный цикл повторяется. Предложенное устройство позволяет производить одновременно обкатку и прямое выдавливание, обкатку и просечку. Кроме того, в нем можно штамповать трубные заготовки. В этом случае дополнительный пуансон со сферической опорной поверхностью служит оправкой, предотвращающей деформацию трубы по внутреннему диаметру при обкатке ее торца. Экономический эффект от использования изобретения обусловлен экономней BpejMeHH на механическую обработку внутреннего отверстия деталей, экономией металла и повышением стойкости инструмента. При штамповке, например, деталей с внутренним диаметром 50 мм и высотой 110 мм из стали 40х внедрение одного устройства при двухсменной работе позволит сэк4номить примерно 7560 руб. Формула изобретения Устройство для штамповки с обкат-; кой, содержащее смонтированный в кой пусе инструментодержатель со сферической опорной поверхностью, закрепленный на нем обкатывающий пуансон, матрицу, выталкиватель и привод качательного движения инструментодерж теля, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, повыше- ния качества поковок и стойкости инструмента при штамповке деталей с внутренней полостью, оно снабжено дополнительным пуансоном, выполненным в виде стержня со сферической головкой, и сферическими пятой и шайбой, расположенными а выполненной в обкатывающем пуансоне полости и служащими для установки дополнительного пуансона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 410858, кл. В 21 :D 37/12, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 496194, кл. В 30 В 15/00, 1972.

Похожие патенты SU616002A1

название год авторы номер документа
Устройство для штамповки обкатыванием полых заготовок 1989
  • Ковалев Валерий Дмитриевич
  • Заруднев Владимир Петрович
  • Шаповал Вячеслав Кузьмич
SU1609535A1
Устройство для штамповки с обкаткой 1984
  • Анисимов Владимир Николаевич
SU1199366A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК ОБКАТЫВАНИЕМ 1991
  • Корякин Н.А.
  • Хоменко А.А.
  • Глухов В.П.
RU2021059C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ОБКАТЫВАНИЕМ 1996
  • Чистяков В.С.
  • Торбин В.М.
  • Чуфистов В.И.
RU2098211C1
Инструмент для торцовой прокатки 1989
  • Козлов Владимир Иванович
SU1639839A1
Способ изготовления изделий с центральной полостью и инструмент для его осуществления 1986
  • Ковалев Валерий Дмитриевич
SU1433617A1
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ШАРОВОГО ПАЛЬЦА 1999
  • Железков О.С.
  • Гун И.Г.
  • Кривощапов Д.В.
RU2138360C1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Шитов В.А.
RU2083307C1
Способ обкатки заготовок качающимся пуансоном 1986
  • Демидович Борис Клементьевич
  • Матвеев Виктор Борисович
  • Сдобин Владислав Александрович
SU1424917A1
Способ изготовления поковки корпуса арматуры газотурбинного двигателя 2018
  • Смирнов Федор Георгиевич
RU2690256C1

Иллюстрации к изобретению SU 616 002 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для штамповки

Формула изобретения SU 616 002 A1

SU 616 002 A1

Авторы

Ковалев Валерий Дмитриевич

Даты

1978-07-25Публикация

1977-01-06Подача