Изобретение относится к неразрушакхцему контролю и может быть использовано для ультразвуковой дефектоско пии. Известен увлажняемый контактный материал для ультразвуковой дефектоскопии, в качестве которого используют предварительно смоченную водой хлопчаТо-бумажную ткань 1, Этот контактный материал не может быть применен для ультразвуковой дефектоскопии, ответственньиг деталей,- которые изготавливаются из пористых материалов, так как в соответствии с технологией изготовления таких деталей не допускается их смачивание никакими жидкостями. . . Известны контактные материалы из различных марок синтетических каучуKOBj полиуретана, сырых и вулканизированных акустических резин . Применение сырых акустических резин нецелесообразно из-за неустойчивости их СВОЙСТВ во времени к быст рого истирания. Использование вулканизированных акустических резин, обладающих стабильными свойствами и устойчивостью к истиранию, невозможно из-за плохого акустического контакта между этими резинами и контролируемой деталью. Применение полиуретановых эластомеров « синтетических каучуков ограничено вследствие сложной технологии их изготовления, использования токсичных веществ в качестве компонент и дороговизны окончательной продукции. Целью изобретения является применение желатино-глицериновой типографской вальцмассы в качестве i контактного материала для ультразвуковой дефектоскопии . В таблице приведены величины сигналов, полученных при сквозном прохождении ультразвуковых колебаний через испытуемый материал при различных контактньах материалах. , .По прямому назначению указанная, ззальцмасса применяется для изготовления печатных валиков типографских машин. Контактные эластичные прокладки из этой вальцмассы легко могут быть изготовлены любой формы путем нагрева мелко нарезанной вальцмассы в термостате до 70С и последующей ее заливки в нужного вида форму.
Применение желатино-глицериновой типографской вальцмассы в качестве материала для контактйых прокладок обеспечивает проведение контроля др рогостоящих изделий с меньшими затратами и позволяет повысить надежность контролируемых изделий.
В таблице приведены сравнения амплитуд колебаний для разных контактных материалов. . 
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ ультразвукового контроля затесненных участков изделий из стеклопластика | 2023 |
|
RU2816862C1 |
| Настроечный образец для регулировки толщины акустического контакта при проведении ультразвукового контроля | 2021 |
|
RU2778679C1 |
| СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ УЗЛОВ ТЕЛЕЖЕК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2480741C1 |
| Способ ультразвукового контроля изделий | 1991 |
|
SU1789917A1 |
| Способ исследования соединений с натягом с применением ультразвуковой томографии | 2018 |
|
RU2719276C1 |
| СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2367940C1 |
| Способ ультразвукового неразрушающего контроля | 2023 |
|
RU2820460C1 |
| УСТРОЙСТВО КОМПЛЕКСНОГО АВТОМАТИЗИРОВАННОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2666159C2 |
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПОВЕРХНОСТНЫХ ВОЛН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2520950C1 |
| СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОСАДОК С НАТЯГОМ | 2014 |
|
RU2641613C2 |
Формула изобретения
Применение желатино-глицериновой типографской вальцмассы в качестве контактного материала для ультразвуковой дефектоскопии, ;
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
106-,
