(54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ КАТОДА ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО КАТОДНОГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2639719C1 |
| КАТОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОННЫХ НРИБОРОВ | 1973 |
|
SU392564A1 |
| Катод для электродуговых процессов в активных средах | 1969 |
|
SU353494A1 |
| НИОБИЕВЫЙ ПОРОШОК, СПЕЧЕННЫЙ НИОБИЕВЫЙ МАТЕРИАЛ И КОНДЕНСАТОР, ВЫПОЛНЕННЫЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СПЕЧЕННОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2267182C2 |
| Импульсный магнетрон с безнакальным запуском с трехмодульным активным телом в катодном узле | 2021 |
|
RU2776305C1 |
| Жаропрочный литейный сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него | 2020 |
|
RU2740929C1 |
| ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРА И ЩЕЛОЧИ И МНОГОКАМЕРНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1990 |
|
RU2092615C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМИССИОННО-АКТИВНОГО СПЛАВА КАТОДА | 2014 |
|
RU2581151C1 |
| МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА ИЗ ЖАРОСТОЙКОГО СПЛАВА (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 2014 |
|
RU2573542C1 |
| КАТОД | 1973 |
|
SU387453A1 |
Изобретение относится к электронной технике, в частности к катодам, стойким к отравлению, не требующим активаций при многократной разгерметизации приборов, используемых для изготовления электроннолучевых приборов, преимущественно, для термопластической записи и отображения ин формации . Известны материалы, стойкие к отравлению, предназначенные для изготовления катодов, используемых в эле троннолучевых приборах записи и отображения информации с органическими и другими мишенями ij . Известен также материал для катода электронных приборов на основе сплава иридия с редкоземельными ме таллами (РЗМ) цериевой группы 2 . Однако плотность тока с катода из такого материала невысока, что сдерживает разработку электроннолучевых приборов записи и отображения широко полосной информации, Кроме того, такие катоды имеют вы сокую скорость испарения, что ограничивает срок их службы. Цель изобретения - создание катода, содержащего в качестве основы .иридий с небольшими количествами ред коземельных металлов цериевой группы (лантаном, церием, празеодимом, иеодимом и самарием), который обладает высоко;:: плотностью тока и повьшеииой долговечностью по сравиению с известными катодами. Для этого в сплав, в состав которого входят иридий и РЗМ цериевой группы, введен гафний, при этом содержание всех указаииых иигредиеитов выбрано в следующих соотиошеииях, вес%: РЗМ цериевой группы например празеодим 0,5- 9,0 Гафний0,5-10,0 ИридийОстальиое Для получения сплава были подготовлены четыре смеси ингредиентов, содержащие каждая 9 вес.% празеодима и; отличающиеся одна от лругой содержанием гафния, равным в каждой смеси последовательно (вес.%) 0,5, 5,0, 10 и 15, и соответственно содержанием иридия, составляющим дополнительную до 100% часть в каждой смеси. Каждая смесь сплавлялась раэдельfto в дуговой печи с вольфрамовым иерасходуемым электродом на медном по.Л,7 в атмосфере химически чистого аргона. Для получения однородности образцов каждый сплав переплавлялся не менее 2.раз.
Полученные из сплавов катодУ) имели следующие эмиссионные характеристики, (см. таблицу).
