Устройство для коммутации токоотводов химического источника тока Советский патент 1978 года по МПК H01M6/46 

(54) УСТРОЙСТВО ДНЯ КОМдаТАЦИИ ТОКООТВОДОБ ХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА 8 На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство; на фиг. 2 сечение А-А на фиг.1 на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг.1. Устройство для коммутации токоотводов содержит механизм 1 формирования токоотводов, который предназначе для ориентации, группировки и обрезк концов токоотводов секции 2 химического источника тока, уложенной на поддон 3 механизма подачи изделий.. Ориентация и группировка токоотводов 4-9 происходит по обеим сторонам сек ции 2 изделия, при этом их концы схо дятся выше горизонтальной оси симметрии, что обеспечивается установкой ограничителя 10. Механизм формирования токоотводов состоит из двух горизонтальных опорных планок 11, закрепленных на раме 12, и корпуса 13, подвижно установленного на колоннах 14. Корпус 13 снабжен направляющими 15 с пружинами 16, на которых расположена скоба 17, боковые стенки которой выполнены со скошенными торцаш и вертикальными пазами для прохода планок 11. Боковые стенки скобы 17 .выполнены также с коническими вырезами, в вершинах которых установ лены иглы 18, причем соотношение углов конических вырезов на наружной и внутренней поверхностях боковых стенок 1-3. Ножи 19 с помощью рычагов 20 и тяг 21 связаны с корпусом 1 механизма формирования, токоотводов. Механизм 22 скрутки сближенных токоотводов состоит из индивидуального привода 23, соединенного клиновыми ремнями 24 со шпинделями 25, в которых шарнирно закреплены губки 26. Количество губок 26 соответствует ко личеству групп соединений. Сжатие гу бок 26 осуществляется посредством тяг 27 и подпружиненных штоков 28, контактирующих с рычагами 29. Рычаги 29 совершают качательное движение от тяг 30, соединенных с кулачком привода. На губках 26 закреплены сме ные пластины 31. Между пластинами 31 и губками 26 установлены прокладки 3 из зластичнрго материала, например из мягкой резины, что позволяет полу скрутку токоотвочить качественную Устройство для коммутации токоотводов работает следующим образом. Секцию 2 химического источника тока укладывают на поддои 3 механизма подачи изделий. Если некоторые то коотводы секции 2 располагаются вдол ее боковой образующей или находятся под углом меньше 30, их перед укладкой отгибают. Ограничители 10 при укладке сеющв 2 и.и-цнимают все токоотводы, находк1ияеся ниже горизонтальной оси симметрии. После загрузки поддон 3 с уложенной секцией 2 перемещается на. следующую позицию к механизму 7 формирования токоотводов,

внешних и с меньшим углом при вершине для того, чтобы контакт с токоотводами производился сначала у их основания между опорной планкой 11 и секцией 2. Опорную планку 11 устанавливают 68 где останавливается и фиксируется в строго определенном месте. Корпус 13 опускается по колоннам 14 и перемещает скобу 17, котррёйч своими коническим ; вырезами сверху обхватывает места выхода токоотводов из секции 2 по группам (в одной токоотводы 4, 5, 6,в другой - 7, 8 и 9). Иглы 18 входят в соответствующие им отверстия в ограничительных планках 11, и кромки конических вырезов со стороны секции 2 контактируют с токоотводами 4, 6 и 7, 8, приближая их соответственно к токоотводам 5 и 9, укладывая вдоль секции 2. Концы токоотводов 4, 6 и 7, 8 прижимаются к иглам 18 и при дальнейшем перемещении (опускании) скобы 17 наружные конические вырезы заходят с внешней стороны опорных планок 11 и осуществляют окончательное сближение и формирование групп токоотводов в вершинах соответствующих конических вырезов. Скобы 17 своими пазами ложатся на опорные планки 11, прижимая собранные токоотводы, а корпус 13, продолжая опускаться, сжимает пружины 16 и с помощью тяг 21 поворачивает рычаги 20. Соединенные с рычагами 20 ножи 19, перемещаясь вдоль наружных стенок скобы 17, обрезают выходящие из нее лишние концы токоотводов. Корпус 13 поднимается, ножи 19 отходят в исходное положение, а затем начинается подъем скобы 17. Поддон 3 с группированными токоотводами перемеадается к механизму 22 скрутки сближенных токоотводов, а к механизму 1 форми- рования токоотводов подается новый поддон 3 с секцией 2. Тяги 30 механизма 22 скрутки токоотводов поворачивают рычаги 29, которые, контактируя со штоками 28, сжимают посредством тяг 27 постоянно вращающиеся губки 26 - происходит скрутка групп сближенных токоотводов. По окончании скрутки тяги 30 отходят, рычаги 29 поворачиваютсяв исходноеп ожение, подпружиненные штоки 28 раскрывают губки 26., Применение опорных планок 11 и пазов вдоль боковых стенок скобы 17 обеспечивает удержание токоотводов в горизонтальной плоскости при их сближении кромками конических вырезов во время опускания скобы 17. 1ФОМКИ конических вырезов осуществляют подвод токоотводов к месту их соединения (скрутки с последующей сваркой или пайкой). Вершины конических вырезов соответствуют местам соеяинения групп. Конические вырезы со стороны секции 2 выполнены длиннее , как можно бл:иже к секции 2, что повышает жесткость отрезка токоотвода, контактирующего с внутренним коническим вырезом (он не затягивается наклонной поверхностью вырезов вниз) С помсяцью игл 18 и внешних конусов происходит формирование участков токоотводов, располагающихся перпендикулярно к секции 2. Концы токоотводо отклоненные внутренним вырезом, упираются в иглы 18. Иглы 18 предотвращают попадание концов сближающихся токоотводов в пазы скобы и не дают Чм укладываться вдоль секции 2. них происходит гибка концов токоотводов под углом 90 к секции 2. Для прохода игл 18 при опускании ско бы 17 в опорных планках 11 предусмотрены отверстия. Наличие в механизме сближения опо ных планок и скобы с пазом вдоль боковых стенок, выполненных с коническими вырезами, в вершинах которых установлены иглы, позволяет полность механизировать процесс ориентации, укладки и группировки токоотводов. Применение предложенного устройства позволяет получить значительный экономический зффект за счет увеличе ния производительности труда и снижения брака в производстве химических источников тока. 8 Формула изобретения Устройство для коммутации токоотводов химического источника тока, содержащее механизм подачи изделий, механизм формирования токоотводов, губки для захвата и скручивания токоотводов и ножи, кинематически связанные с механизмом формирования токоотводов, отличающееся тем, что, с целью повьапения его производительности и снижения брака, устройство дополнительно снабжено опорными планками, подпружиненной скобой и иглами, размещеннылда на механизме формирования токоотводов, скоба имеет боковые стенки со скошенными торцами, верт1й альными пазами для спорных планок и коническими вырезами на наружной и внутренней поверхностях боковых стенок, иглы установлены в вершинах конических вырезов, а соотношение углов конических вырезов на наружной и внутренней поверхностях боковых стенок 1-3. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 233097, кл. Н О 8 5/08, 1967. 2.Авторское свидетельство №195513, кл. Н 01 М 2/26, 1965.

« f г

.Из.

VtViA4V4 lVC4V ; 4V4VkWV44V