Устройство для скрепления концов обвязочного элемента Советский патент 1978 года по МПК B65B13/24 

С 54) Д1Ш ОКРЕШеНИЯ kOHUOB

СВВЙЭОЧЙОШ аЯЕМеИТА

- . t -, .

Изрбрегеиве йтйосится к устройслаам Ms соединения кояцов обмоточного средства в обмоточной машине.

Известие устройство для скреклеиия концов рбвязочного элемента, содержащее направляющую для подачи обвязочного элемет-а, зажим с толкателем и захват для обвязочного элемента {1}.

: Недостатком этого устройства квл5зегея низкая производительность обмоточй waumHta.

Цель изобретения состоит в том, чтобы упростить коиструкцшо и повысить производительность обмотки.

Для Достижения этого в аредлагаемои устройстве для скрепления концов обвязочиого элемента захват и зажнм смоитарованы с возможностью взаимного возвратио-постуйательного перемещения вдоль направля8 щ, этом рабочая поверхность зажима имеет острую кромку, расположенную со стороны захвата, а привод толкателя состоит из коромысла и кулачка. Кроме этого, между толкатейе и коромыслом имеется зазор.

На фиг. 1 - представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид слева; на фиг. 3-8 -- часть верхней зоны устроЙстВЕ в разных рабочих положениях при обмотке пакуемой детали.

2

Устро -fso имеет корпус I. В нижней части HQfnyca i находится приводной вал 2. На этом валу в установлен дисковый кулачок (на чертеже ве показан), а также дисковый 3, находящийся в торце корпуса I. Дисковый кулачок 3 снабжен пазом управления 4, с входит в зацепление ролик управления 6 рычаг а б, закрепленного болто 7. Свободный конец рычага 6 имеет поведхоёую йрорезь 8, в которую входит цапфа 9

суппорта 10. Для проводки суппорта 10 служат горизонтальные направляющие И, которые в верхней части оканчивакггся салазками 12.

Дяя проводки салазок 12 служат неподвижно закрепленные в корпусе направляющие 13

и 14...

Передвнжение салазок J 2 осуществляется посредством диска 3, содержащего паз управления (на чертеже не показан), в который входит ролик управления 15 одноплечевого рычага 16, укрепленноро на оси 17 н имеющего

коройысло 18.

Захват 19 для обвязочного элемента устаяовлек на опоре, которой является суппорт iO. Составными частями его являются устаневйчйай нлйта 2Q-s приданная ей зажимная котШа Z &ЯЯ обмоточного средства 22. УстанбйЬчнзй нлитд 20 имеет прорезь 23, ориентарованмую перпендйкулйрно к обйогочному сред «уву, которая лежит против соответственно выполненного выступа 24 зажимной колодки 21. Кроме тОго, на суппорте 10 размещен зажкц 25. На его нижней стороне находится цапфа уяравлення 26, которая проходит сквозь иапрайляющую колодку 27 супйорта.

Для обеспечения поворота ажима служат йаходяшяеся с обеих сторон цапфы управлеяия 26 направляющие цапфы 28. Зажим подпружинен в направлении колодки 27, а яменно в направлении отверстия.

Зяжмм 25 имеет острую кромку 29, расподоженную со стороны установочной плиты 20 захвата.

Захват }9 является нижнмк$ и расположен BpdTHB верхнего зажима 30. Средства управдааия (на чертеже не показаны) обеспечивают яередвижение зажима 30 в направлении c;t| feiKH «X.

И зоне между вердннм 30 н ннж55им 25 за ямами находится нагревательная пластинка М, установленная с возможностью яереглешеЙ11я я(шеречно к плоскости обмотки.

Верхней зажим 30 содержит прижимную деталь 3:2. Ей соответствует ползун 33, который представляет собой упомянутую часть пряжимной леитЫ 34. Ползун 33, в свою очередь, перемещается йОяеречно к илоскос и обмотки. ; От заж{Ш {ой колодки 21 отходит направлнюи ее звено, которое образует шверстие 35 для прохода обмоточного средства 22.

Нижний зажим 25 и установочная плита 20 захвата 19 также передвигаются в направленна стрелки «X возвратно-поступательно вдоль найравляющёй для похачн обвйзочного средства. Кроме того, из направляющей колодки 27 вь1стуйает цапфа 36. На ней размещен ры«lair 37 .с кулачковым управлением. Предусмотрено .еще одно коромысло 38 с KjMaMKOBbJtiM управлением. Свободный конец. 39 уйрайляет толкателем 40.- Поперечная цапфа 41 В ёледнего прохоДнт через продольный паз 42 к ||9ф1омысла 38 и ограничивает движение толкителя 40, подпружинеьного силовой пружнквй 43., при этом между толкателем 40 и Коу ыысдо№ нйеется зазор. Принцнй действия устройства следующий.

Устройство находится в исходном положе1 и (см. фиг. 1, 2). Пакуемая деталь 44 готоjia дли обмотки ff находится еще на столе маiltHHt i Кстец обмотОчного средства удерживает jpe захватом 19. После определенного частичвргр-поворота уяравля1(ощего диска в направяей ай сяррелки «у, устанавливается положение, э ажеинаж на фиг. 3. В этой позиции верхИ11Й .заЖ(1М 30 перемещается назад из плоскос.tft: об|( в направлении стрелки «х так, .чтобы можно было сиять готовук обмотанную jffitsUfb и ycTajfOBHTb новую. Рычаг 6 (см. фйг. 3 ;0|гре р1ёшаег суппорт Ш по направляющим J f 2, и; 3aXBiaT id, а тацже нижний зажиш 2&:оказыбакггся е другой стороны полоЖ%и 1й обмотки; Чтобы обеспечить это попереч;Н пфймещеЗйиё, коромысло 38 Отклоняется в .«йжнем HatipaarieHRH. Цапфа 36 (см. фиг. 3) находится в зоне поворота рычага 37 с кулачKOBfcjM упраш еиием. Кроме того, верхний зажим 30 также переводится снова в свое исходное положение, изображенное на фиг. 1.

Следующим uoiBOpOTOM приводного вала 2 достигается положение, показанное нэ фиг. 4. Рычаг 6 перемещает вверх салазки 12 и суппорт 10. Захват 19. подается на высоту верхнего эажиыа 30, Конец обмоточного средства подается к прижимной детали 32 и посредстБом ползуна 33, нере1у|еща1{мцегося в направлении, противоположном стрелке «х, удерживается между этнмй обеими частями. В этом моfcteHT происходит двойное зажатне, с одной стороны, ленточным эажиморй 34 я, с другой стороны, захватом 1Э.

При следующем повороте обеспечиваетсягк«1ож€|ще, изображенное на фиг. 5. Захват и нижний зажйм 25 перемещаются ры 1агом б еще дальше. Одйо&ременно рычаг 37 с. кулачксзым управлением воздействует на цапфу 36, вследствие чего происходит перемещение Зашзма 25, а также установочной плиты 20 захвата. Такое перемещевне установочной плиты 20 перпевдйк лярно к плоскости об яотки, приводит к раскрытию захвата, в результате чего койец обмоточного средства удерживает ся только ленточным зажимом 34. Обмоточное средство в этом гюложении может быть проложено полиостью ло направляющей вокруг ткуемой детали 44 с помощью рычага машины, н яадается в случае через отверстие 35 зажима 21. При этом обмоточное средство находится уже Б зоне между пазом 23 и выступом 24. . . Затем при с геДугащем повороте приводного вала 9 достигаегся положение, приведенное ни фнг 6. Захват 19 к иижннй зажим 2§ сноза передвигаются назад посредством .рычага б с кулачковым управлением. При. этом цапфа 36 выходит из зоны действия рычага 37. Нижний Зйжиаз 25 и установочная плита 20 захвата могут быть предварительно перемещейЫ в направлении,противоположном стрелке «х. При этом захват 19 приводится в по.южение зажатия. Обратное движение установочной плнты 20 и зал кмной колодкн 21 обеспечивается подвруЖичеииым щтифтом 45. В положений, изобралсеийом на фиг. 6, салазки 12, в свок очереДь, опускаются посредством соответствующего средства управлення.

На фиг. 7 показано следующее промежуточг нее положение. Суппорт 10 полностью перемещен рычагом 6 на другую сторону. Одновременно салйзки 12 снова запущены в ход так, что захват 19 находится около верхнего зайшма 30. Нагревательная пластинка 31 располагрется между концом обмоточного средства и соответствующим участком обмоточного средства. Кроме того, толкатель 40 приводится в действие коромыслом 38 с кулачковым управлением, который воздействует на цапфу 26 зажима и подталкивает его в направлении места соединения.

После определенного времени нагревания обмоточного средства в виде пластмассовой ленть достигается положение, приведенное на

фиТ. S. Нагревательная пластинка 31 в этом случае .отодвигается назад, н нижний зажим приводит нагретый участо; обмоточного средства в клеевое соединение. Салазки 12 передвигаются вниз на определенное расстояние. При этом одиоврекгенно передвигается и суппорт 10. Зажим 25 остается в этом сдвинутом вниз положении из-за иеподвижно устаиовлёиных коромысла 38 и толкателя 40. Благодаря движению вниз суппорта Ш также происходит движение вниз захвата 9, причем обмоточное средство 22 обрезается режущей кромкой 29 зажима 25. Так обеспечивается удерживани1е конца обмоточного средства захватом t9 для следующего процесса обмотки. В положении, изображенном иа фиг. 8, другой конец, однако, удерживается еще и ленточиым зажимом 34.

Освобождение конца обмоточного средства обеспечивается только при дальнейшем повороте приводного вала 2 в исходиоке положет1е. При этом ползун 33 подает ленточный назад в направлении стрелки «х. В этом случае, разумеется, соответствующие участки обмоточного средства уже соединены, у

Предложенное устройство, отличается ot известных более простой криструкцией и повыш е ной производительностьк). благодаря совместноАву движению зажимов и захвата последний совершает только короткий путь. Необходимое время, тем самым, сокращается. Кроме гого, элементов управления захватом ctaHOBwrcs меньше и они проше. ,

При обычной длине устройетэа для создинеция внахлестку концов обмоточного средства и половину меньше, чем в известык уст ствах.

Это преимущества, состоящие в умеиьч шении веса и стоимости изготовления. Кроме того, вся обмотЬчиая машина может быть компактнее стола.

Предложенное устройство работает также на бояее коротком пути захвата по сргаменяю с нзвестнымя решеи ямя.

Формула .изх)6рёгвния

I. Устройство для скрепления концов обвязочного элемента, содержащее цапргв; в{О1цу для подачи o6tBH3O4 « ro элемента, зажим е толкателем и захват для обвязочного эле йевта, установленный у баковой поверхности зажима,

$ отличающееся тем, что, с целью повышения 1фоизводительн к:Ти, захват и эажи мсмонтврованы с возможностью взаимного возвратноя«ггуиательного перемещения вдоль надравля(онл«гй.1

Источяяки информации, принятые ваввима- . нйе при экспертизе:

.З

1,1,

7)

о i .f Z.,,,,.,,-,J

Я f,«

.