Устройство для соединения концов обвязочного материала Советский патент 1984 года по МПК B65B13/24 

С5

со

ел

СО

Изобретение относится к упаковочным и обвязочным механизмам и может быть использовано при обвязке лентой различных предметов: коробов, пачек, ящиков, пакетов, упаковок.

Известно устройство для соединения концов обвязочного материала, содержащее кулачковый привод и узел сварки с нагревательным элементом 1.

Однако данное устройство в виду сложности кинематической схемы и больщого количества операционных переходов малопроизводительно из-за наличия предварительной вытяжки ленты.

Известно также устройство для соединения концов обвязочного материала, содержащее кинематически связанные между собой посредством рычажно-кулачковой системы зажим свободного конца обвязочного материала, захват противоположного конца, выполненный с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, и узел сварки, включающий нагревательный элемент и прижимные губки 2.

В известном устройстве захват совместно с нижней губкой огибает зажимной элемент для попадания конца ленты в зону зажима. Из-за длинного пути увеличивается время, необходимое для подвода захвата в зону зажима ленты, что влияет на производительность устройства в целом.

Кроме того, из-за длинного пути движения захвата, подходящего к наружной стороне зажима, образуется длинный свободный конец ленты после сварки, который при транспортировке обвязанных предметов приводит к обрыву обвязки в результате заусенцев, что снижает надежность обвязки.

Цель изобретения - повыщение производительности и надежности обвязки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для соединения концов обвязочного материала, содержащее кинематически связанные между собой посредством рычажно-кулачковой системы зажим свободного конца обвязочного материала, захват противоположного конца, выполненный с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, и узел сварки, включающий нагревательный элемент и прижимные губки, снабжено ползуном, один конец которого связан с рычажно-кулачковой системой, а на другом выполнена вертикальная прорезь, при этом захват имеет ось, входящую в прорезь ползуна, а прижимные губки соединены между собой щарнирно.

На фиг. 1 изображено устройство для. соединения концов обвязочного материала; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -9 - устройство в различных рабочих положениях при обвязке пакета, общий вид.

Устройство для соединения концов обвязочного материала (фиг. 1) состоит из корпуса 1, в средней части которого расположен приводной вал 2. На валу 2 установлена система профильных кулачков 3, имеющих направляющие пазы 4, по которым движутся ролики 5 рычагов 6-8, сидящие на общей оси 9. Рычаг 6 соединен с горизонтальным ползуном 10, имеющим вертикальный паз 11, в который входит ось 12

захвата 13, посредством которых передается качающееся движение последнему. Захват 13 несет зажимную планку 14, движущуюся в наклонных пазах 15 посредством кулачка Нб. Захват 13 в верхней части и.меет пластину 17 с поперечным пазом 18, посредством которых и зажимной планки 14 происходит зажим обвязочного материала, например, ленты 19. Захват 13 установлен на валу 20, имеющим возможность пере мещения вправо-влево и проходящим через

крестовину 21, сидящей на оси 22 и имеющей возможность перемещения вдоль нее. Рычаг 7 соединен посредством оси 23 с зажимом 24, имеющим возможность перемещения вверх-вниз в пазах 25 корпуса 1. Рычаг 8 посредством оси 26 шарнирно соединен с верхней губкой 27 и нижней губкой 28 и сообщает им возвратно-поступательное движение. Между губками 27 и 28 установлена пружина 29 и регулировочный винт 30, ограничивающий раскрытие губок.

0 На нижней губке 28 установлен нож 31, предназначенный для отрезки после сварки ленты ролик 32, контактирующий с поверхностью кулачка 3.

В корпусе 1 жестко закреплена посредством винтов 33 плита 34, имеющая горизонтальные направляющие 35, по которым перемещается верхняя губка 27. Плита 34 также имеет поперечно расположенный к ленте 19 паз 36, в котором расположен свободный конец 37 ленты 19, образовавшийся после отрезки ленты 19 ножом 31. В корпусе 1 установлен копир 38 для поворота кулачка 16. Для возврата зажимной планки 14 в исходное положение при срабатывании кулачка 16 на ней установлена пружина 39. На плите 34 расположен обвязываемый пред5 мет 40. В корпусе 1 также смонтирован нагреватель 41, осуществляющий разогрев ленты 19.

Работа устройства для соединения концов обвязочного материала осуществляется следующим образом.

0 На фиг. 1 и 2 изображено исходное положение устройства. Обвязываемый предмет 40 лежит на плите 34 и имеет возможность съема, так как зажим 24 приоткрыт, а верхняя губка 27 и нижняя губка 28 с нагревателем 41 находятся в крайнем заднем положении. Ленту 19 держит заГхват 13 посредством зажимной планки 14в поперечном пазу 18.

После определенного . поворота вала 2 от привода (не показан), в направлении Z достигается положение (фиг. 3), в котором захват 13 находится в правом верхнем положении, с внутренней стороны зажима 24 в рабочей зоне сварки благодаря перемещению вала 20 вправо и крестовины 21 по оси 22 вверх. Зажим 24 при этом полностью открыт. Далее (фиг. 4) зажим 24 закрывается, зажимая конец 37 ленты 19 в поперечном пазу 36 плиты 34. После этого кулачок 16 срабатывает от механизма, (не показан) освобождая от зажима ленту 19 в захвате 13, при этом прижимная плита 14 движется вниз и назад по наклонным пазам 15 благодаря пружине 39 (фиг. 3). После чего захват 13 (фиг. 3, 5) отклоняется в направлении Y в заднее положение, освобождая тем самым пластину 17 от ленты 19, благодаря движению горизонтального ползуна 10, сопряженного с осью Л2. Далее (фиг. 6) захват 13 движется вниз и вперед, т.е. в исходное положение, выходит из зоны расположения ленты 19. После чего механизмом происходит оборот ленты 19 вокруг обвязываемого предмета 40. Затем (фиг. 7) захват 13 движется в крайнее нижнее положение и влево, в результате чего кулачок 16, взаимодействуя с копиром 38 поворачивается, тем самым передает движение прижимной планке 14 вверх и вперед по наклонным пазам 15, благодаря чему осуществляется зажим ленты 19. В дальнейщем (фиг. 8) захват 13 движется вверх с зажатой лентой 19. Поле чего перемещается вперед (в направлении X, фиг. 2) по направляющим 35 плиты 34 верхняя губка 27 совместно с нижней губкой 28. Одновременно движется вперед нагреватель 41, который занимает место между лентами 19. После окончания движения нагревателя 41 вперед, нижняя губа 28 перемещается вверх посредством ролика 32 и системы кулачков 3, благодаря чему осуществляется разогрев ленты 19.

Затем йосле дальнейщего проворота вала 2, за счет профиля кулачка 3, происходит предварительное расцепление ролика 32 с кулачком 3 и нижняя губка 28 за счет пружины опускается вниз, а нагреватель 41 возвращается в исходное положение. Далее

при проворачивании вала 2 ролик 32 взаимодействует вновь с кулачком 3 и прижимает нижнюю губку 28 к верхней губке 27, тем самым обеспечивая сварку двух разогретых слоев ленты 19. Затем (фиг. 9) зах, ват 13 движется вниз и происходит отрезка ленты 19 при помощи ножа 31, при этом свободный конец ленты 19 зажат в захвате 13. После чего при дальнейщем провороте вала 2 осуществляется расцепление ролика 32 с кулачком 3, нижняя губка 28

0 движется вниз, ограничиваясь регулировочным винтом 30, освобождая тем самым зону сварки. Далее верхняя 27 и нижняя 28 губки занимают, крайнее заднее положение.

а зажим 24 приоткрывается, тем самым возникает исходное положение (фиг. 1).

В предлагаемом устройстве повыщается надежность обвязки за счет того, что свободный конец ленты после сварки в захвате остается минимальным, что исключает

Q возможность зацепов его за посторонние предметы, приводящих к разрыву сварочного щва.

Кроме того, повыщается производительность работы устройства в целом за счет минимального пути, пройденного захватом

5 в зону зажима ленты, что снижает вспомогательное время и позволяет увеличить количество обвязываемых предметов. ВидА

26

2В Фиг. 2

30

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ ОБВЯЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее кинематически связанные между собой посредством рычажно-кулачковой системы зажим свободного конца обвязочного материала, захват противоположного конца, выполненный с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, и узел сварки, включающий нагревательный элемент и прижимные губки, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности обвязки и производительности, оно снабжено ползуном, один конец которого связан с рычажно-кулачковой системой, а на другом выполнена вертикальная прорезь, при этом захват имеет ось, входящую в прорезь ползуна, а прижимные губки соединены между собой щарнирно.

1S

W

«

3

j

/:

-r

37 -2f

21

20

/

IB

40

4135273534

/// I/

фаг. 8