Устройство для натяжения, соединения концов и отрезки обвязочных лент из синтетического материала Советский патент 1989 года по МПК B65B13/32 

Описание патента на изобретение SU1495210A1

ZJ

JS

3S

4

СО ел

N3

Изобретение относится к упаковыванию, а именно к устройствам для натяжения, соединения концов и отрезки обвязочных лент из синтетического материала.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 2.

Устройство для натяжения, соединения концов и отрезки обвязочных лент из синтетического материала состоит из корпуса 1, привода 2, жестко соединенного через муфту 3 с водилом 4, колеса 5, сблокирован- ного с зубчатым венцом 6. Колесо 5 через сателлиты 7 связано с колесом 8, жестко установленным на валу 9, где установлен эксцентрик 10, на котором установлены подшипник 11 с тягой 12, связанный с шарниром 13 подвижной фрикционной колодки 14.

На валу 9 жестко закреплен диск 15, имеющий выступ 16, который имеет возможность взаимодействия с одним из концов 17 двуплечего рычага 18, шарнирно установленного на оси 19. Другой конец 20 двуплечего рычага 18 шарнирно связан с осью 21 вилки 22, жестко установленной на стержне 23, который имеет возможность перемеш,ения по направляющим отверстиям 24 и 25, выполненным в корпусе 1. В исходном положении стержень 23 опирается на шарнирно сое- дипенную с ним собачку 26, закрепленную на оси 27. При этом собачка 26 своим концом 28 опирается на упорную пластину 29 зажима 30, который содержит установочную прорезь 31 и шарнирно установленный эксцентриковый зубчатый сектор 32. Зажим 30 имеет возможность перемещения по направляющей 33, в верхней части которой установлена направляюа1ая втулка 34, по которой имеет возможность продольного перемещения ось 35, с закрепленными на ней шарниром 35 подвижной фрикционной колодки 14 и втулкой 37 с кольцевой проточкой под виллу 22. Втулка 37 и соответственно ось 35 поджаты регулируемой с помощью винта 38 пружиной 39, являющейся нажимным элементом фрикционной ко- лодки 14. В прорезь 40 упорной пластины 29 заходит выступ 41 тяги 42, которая имеет возможность перемещения по направляющей 43, жестко соединенной с корпусом 1. Противоположный конец тяги 42 шарнирно соединен с подпружиненным кри- вошипно-ползунным механизмом, состоящим из шарнирно соединенных рычагов 44 и 45, ползуна 46 и пружины 47, регулируемой винтом 48.

На стержне 23 жестко установлена связь 49, имеющая подвижное соединение с подпружиненным с помощью пружины 50 ползуном 51 с закрепленными на нем ножедер- жателем 52 и ножом 53.

5

Q

5 0

5 0 5

5

5

0

Стержень 23 имеет в своей верхней части выступы 54, имеющие возможность взаимодействия с поверхностью рычага 55, один конец которого щарнирно установлен на подвижной оси 56, а другой шарнирно связан с выступом 57 рукоятки 58, установленной на оси 59.

Зубчатый вейец 6 колеса 5 кинематически связан с зубчатым колесом 60, жестко установленным на червячном валу 61. Червяк 62 червячного вала 61 входит в зацепление с червячным колесом 63, жестко установленным на валу 64, на котором закреплено также натяжное колесо 65.

Опорная плита 66 является составной частью корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

После того, как обвязочная лента уложена вокруг упаковки (не показана), конец ее заводится в установочную прорезь 31 зажима 30 и поджимается эксцентриковым зубчатым сектором 32, при этом лента ложится на опорную плиту 66 корпуса 1. После этого рукоятка 58 поворачивается в рабочее положение, при этом обвязочная лента прижимается к натяжному колесу 65. Далее включается привод 2, который через муфту 3 вращает водило 4, приводящее во вращение колесо 5 через сателлиты 7. При этом колесо 8 неподвижно, так как вал 9 не вращается из-за фиксации выступа 16 диска 15 с помощью конца 17 двуплечего рычага 18. Колесо 5 через зубчатый венец 6 передает вращение на шестерню 60, при этом червячный вал 61 червяком 62 проворачивает червячное колесо 63. С ним проворачивается вал 64, и натяжное колесо 65 производит натяжение обвязочной ленты.

По достижении определенного натяжения обвязочной ленты зажим 30 под его действием перемещается по направляющей 33. Одновременно упорная пластина 29 посредством установленного в ее прорези 40 выступа 41 перемео ает тягу 42 по направляющей 43. При этом поворачиваются рычаги 44 и 45, а ползун 46 перемещается вверх, преодолевая сопротивление пружины 47, сила сопротивления которой пропорциональна заданному натяжению обвязочной ленты и регулируется винтом 49. По достижении упорной пластиной 29 крайнего положения конец 28 собачки 26 освобождается и собачка 26 проворачивается вокруг оси 27 под действием шарнирно связанного с ней стержня 23, подпружиненного пружиной 39 через вилку 22 и втулку 37, перемещающегося по направляющим отверстиям 24 и 25 корпуса 1.

Одновременно ось 35 опускается по направляющей втулке 34. При этом подвижная фрикционная колодка 14 прижимается к обвязочной ленте с силой, регулируемой винтом 38. Одновременно перемещается вниз связь 49, освобождая ползун 51, который при

этом перемещается вниз совместно с ноже- держателем 52 и ножом 53, прижимая последний к обвязочной ленте с усилием, определяемым усилием пружины 50. Одновременно конец 20 двуплечего рычага 18 посредством оси 21 вилки 22 поворачивает его вокруг оси 19, при этом левый его конец 17 отходит от выступа 16, расфиксируя диск 15 и давая возможность вращения валу 9. При этом частота его вращения выще частоты вращения привода 2, а эксцентрик 10 через подщипник 11 сообщает тяге 12 колебательные движения, которая в свою очередь передает колебания через щарнир 13 подвижной фрикционной колодке 14, установленной на щарнире 36. При этом происходит сварка обвязочных лент, расположенных внахлест, методом вийротрения и одновременная отрезка верхней обвязочной ленты ножом 53. После окончания процесса сварки привод 2 останавливается, рукоятка 58 поднимается поворотом вокруг оси 59. При этом выступ 57 поднимает рычаг 55, который поворачивается вокруг оси 56, а его поверхность воздействует на выступы 54 стержня 23, поджимая последний в исходное

положение, после чего зажим 30 под действием пружины 47 возвращается в начальное положение.

Такое выполнение устройства позволяет повысить надежность работы устройства.

0

5

0

Формула изобретения

Устройство для натяжения, соединения концов и отрезки обвязочных лент из синтетического материала, содержащее корпус с опорной плитой, двуплечий рычаг, привод, натяжное колесо, кинематически связанное с приводом, фрикционную колодку с механизмом привода и нажимным элементом. смонтированную на валу механизма привода, и подъемно-опускной нож, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, оно снабжено подвижным зажимом, состоящим из упорной пластины и стержня, щарнирно соединенного с одним из плеч двуплечего- рычага, а на валу привода фрикционной колодки жестко смонтирован диск, имеющий выступ для взаимодействия с другим плечом двуплечего рычага.

Похожие патенты SU1495210A1

название год авторы номер документа
Устройство для натяжения,соединения и отрезки обвязочных лент из синтетического материала 1982
  • Хуберт Вер
SU1134117A3
Устройство для натяжения, соединения и отрезки обвязочных лент из синтетического материала 1989
  • Антипов Леонид Ефимович
  • Лукьянчиков Александр Иванович
SU1652199A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАТЯГИВАНИЯ И ЗАМЫКАНИЯ БАНДАЖНЫХ ЛЕНТ 1994
  • Хуберт Вер
RU2118277C1
Держатель пучка проводов и устройство для обвязывания пучка проводов пластиковой лентой 1988
  • Карло Бретти
  • Франко Сермиди
SU1831775A3
Автоматический станок для изготовления петель 1927
  • Рожков М.И.
SU32471A1
Устройство для натяжения обвязочного элемента 1977
  • Роберт Дж.Кобелла
SU623505A3
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки 1971
  • Шарапа Павел Васильевич
SU444593A1
Устройство для намотки и обвязки бунтов 1990
  • Гудимов Владимир Федорович
  • Дюжник Сергей Федорович
  • Лантух Валентин Николаевич
  • Березенко Виталий Викторович
SU1731341A1
Автоматическая линия штамповки деталей из рулонного материала 1989
  • Шемякин Михаил Васильевич
  • Ким Анатолий Петрович
SU1625565A1
ЗАТЯЖНАЯ МАШИНА 1929
  • Вотинов К.В.
SU27311A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 495 210 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для натяжения, соединения концов и отрезки обвязочных лент из синтетического материала

Изобретение касается устройства для натяжения, соединения и отрезки обвязочных лент из синтетического материала, может быть использовано в легкой, пищевой и других отраслях промышленности и направлено на повышение надежности работы устройства. Оно содержит корпус 1 с опорной плитой, двуплечий рычаг 18, привод, натяжное колесо, кинематически связанное с приводом, фрикционную колодку 14 с пружиной 39, смонтированную на валу 9 механизма привода фрикционной колодки 14, подъемно-опускной нож, а также оно снабжено подвижным зажимом 30, состоящим из упорной пластины и стержня 23, шарнирно соединенного с одним и плеч двуплечего рычага 18, а на валу 9 жестко смонтирован диск 15, имеющий выступ 16 для взаимодействия с другим плечом двуплечего рычага. Таким образом такое выполнение устройства позволяет повысить надежность работы устройства. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 495 210 A1

Фи$Л

HLL /

13

В-8

0

Фиг. 2

r-r

23

(us.S

А-Л 62

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1495210A1

Устройство для натяжения,соединения и отрезки обвязочных лент из синтетического материала 1982
  • Хуберт Вер
SU1134117A3
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 495 210 A1

Авторы

Маслаков Геннадий Владимирович

Чернов Николай Григорьевич

Даты

1989-07-23Публикация

1987-11-16Подача