Устройство для непрерывной разливки металла Советский патент 1978 года по МПК B22D11/14 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

МЕТАЛЛА

ду кристаллизатором 3 и футеровкой д.ни-ща также предусмотрен зазор 14 для шодачи газа в разливочную емкость. Дл«на «ристаллизатора должна быть меньше длины поверхности днища емкости.

Перед заиолнением промен уточной емкости включают в рэботу нагревательные элементы ,12 и разогревают футеровку этой емкости до температуры, обеспечивающей нормальную работу устройства. В кристаллизатор 3 нач-инают непрерывно подавать охладитель (например, воду), а в герметическую полость .// газ (например, аргон), давление которого превышает ферростатическое давление металла в промежуточной емкости не менее чем в 1,2 раза, а расход должен исключать поступление металла в зазоры 13 и 14. Включают привод катушки 6 и начинают заполнять промежуточную емкость металлом. При этом на движущейся ленте, контактирующей с кристал„тизатором, изменяя скорость движения ленты, моокно изменять толщину заготовки. Подаваемый через зазоры 13 и 14 газ позволяет обрабатывать металл в промежуточной емкости, что способствует повышению качества отливаемой заготовки.

Сбегающая с ленты заготовка в пластическом состоянии может ,быть направлена в обжимные валки (на чертеже не показаны).

Формула и 3 о i6 ip е т е iH и я

Устройство для непрерывной разливки металла, включающее футерованную разливочную емкость с наклонным днищем и вмонтированной в нее охлаждаемый кристаллизатор, отличающееся тем, что, с щелью улучшения качества отливаемой заготовки, оно снабжено установленным под днищем емкости кожухом, образующим герметичную полость, заполненную газом, и металлической лентой с приводом перемещения, проходящей по .наклонному днищу емкости и контактирующей с рабочей поверхностью кристаллизатора.

Источники информации, принятые во внимание при екопертизе:

1.Гермаян Э. Непрерывное литье. М., 1961, с. МЗ.

2.Авторское свидетельство СССР № 185463, кл. В 22 D 11/00, :1960.