Способ регулирования процесса разливки расплавленного металла Советский патент 1978 года по МПК B22D39/00 

Описание патента на изобретение SU617166A1

(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА РАЗЛИВКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

12

роны Приемная часть желоба устанавливается .на шарнирной опоре 7.

С щелью исключения динамического влияния струи чугуна, падающей из ковша, сливной желоб устанавливается таким образом относительно струи, чтобы юна находилась в области осевой линии шарнирной опоры. Показания суммарного -веса желоба с чугуном регистрируются ла вторичном приборе 8, а текущее значение веса чушки - на вторичном приборе 9. Кроме того, в устройство включены автоматический регулятор 10, задатчик // жомпенсапии веса желоба, задатчик 12 веса чушки, исполнительный механизм 13, регулирующий реостат 14, магнитный усилитель .15, генератор 16, двигатель 17, кантовальная лебедка 18, ковш 19 с чугуном.

Устройство работает следующим образом.

Сигнал от силоизмерительиого датчика 5, измеряющего суммарную составляющую веса желоба и чугуна, иодается на регистрирующий прибор 8. Сигнал от выходного датчика вторичного прибора 8 суммируется с сигналом от задатчика компенсащии веса желоба, в результате чего на вход регистрирующего прибора 9 поступает электрический сигнал, пропордиональный весу чугуна в желобе.

Выходной сигнал от вторичного прибора 9, регистрирующего текущее значение веса чушки, сравнивается с сигналом от задатчика 12 веса чушки и сигнал рассогласования поступает на вход регулятора 10. Затем регулирующий реостат 14, расположенный ,на выходном валу .исполнительного механизма J3, подключается в деиь управляющей .Обмотки магнитного усилителя 15. Изменение сопротивления реостата приводит к изменению тока в упр-авляющей обмотке магнитного усилителя. При этом изменяется напряжение на зажимах генератора 16 и двигателя 17, что приводит « соответствующему изменению скорости наклона ковша.

Формула и 3 о б р е т е iH и я

Способ регулирова.ния процесса разливки расплавленного металла через разливочный желоб путем воздействия па скорость наклона ковша, включающий измерение веса .расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и эффективности регулирования, в качестве параметра для регулирования принимается вес расплавленного металла, проходящего оо л елобу в процессе ра.зЛИВ КИ.

Источники .информации, при.нятые мание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство № 134405, кл. В 22 D 3.9/00, .I960.

2.Авторское свидетельство № 186655, кл. В 22 D 39/00, 1962.

Похожие патенты SU617166A1

название год авторы номер документа
Устройство для регулирования подачипылЕугОльНОгО ТОплиВА B дОМЕННуюпЕчь 1979
  • Ульянов Анатолий Григорьевич
  • Москалина Федор Николаевич
  • Приходько Юрий Александрович
  • Ренгевич Григорий Потапович
  • Щербаков Александр Васильевич
SU823431A1
Устройство для регулирования непрерывного сталеплавильного процесса 1972
  • Баптизманский Вадим Ипполитович
  • Лысенко Илья Васильевич
  • Пилипенко Георгий Степанович
  • Яковлев Юрий Николаевич
  • Паниотов Юрий Семенович
  • Кравченко Вячеслав Андреевич
SU473163A1
Автоматический ротационный вискозиметр 1983
  • Ладыженский Эдуард Григорьевич
  • Ладыженский Михаил Григорьевич
  • Лихачев Александр Сергеевич
SU1099248A1
Устройство для автоматической сушкиКОВшЕй 1979
  • Драчук Эвальд Федорович
  • Евстафьев Порфирий Петрович
  • Першин Владимир Петрович
  • Сапир Яков Романович
  • Чмиль Анатолий Васильевич
SU827923A1
Механизм наклона дуговой печи 1976
  • Сапко Александр Иванович
  • Жук Анатолий Яковлевич
  • Стеценко Николай Васильевич
  • Рой Петр Васильевич
  • Данченко Григорий Дмитриевич
SU619767A1
Устройство для заливки расплава в формы 1988
  • Личак Александр Иванович
  • Моисеев Юрий Васильевич
  • Тумасян Размик Шмавонович
  • Завилинский Анатолий Владимирович
  • Здохненко Владимир Васильевич
SU1533832A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ, РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ШИХТА ДЛЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ОКУСКОВАНИЯ ТВЕРДЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ 1998
  • Белкин А.С.
  • Цейтлин М.А.
  • Зуев Г.П.
  • Загайнов Л.С.
  • Дорофеев Г.А.
  • Грунин С.М.
  • Людвигов И.Н.
  • Мурат С.Г.
  • Ситнов А.Г.
RU2147967C1
Установка непрерывной разливки стали 1976
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Платонов Борис Васильевич
  • Богдан Ким Степанович
  • Струтинский Николай Сергеевич
SU577083A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ 1998
  • Селиванов Н.П.
  • Селиванов В.Н.
  • Селиванов С.Н.
RU2137844C1
Устройство для разливки металла из ковша в слитки 1990
  • Лесовой Виктор Васильевич
  • Лукьянов Игорь Георгиевич
  • Курганов Виктор Александрович
  • Лифенко Николай Трофимович
  • Кинаш Александр Алексеевич
  • Чеботарев Анатолий Петрович
  • Замуруев Валерий Михайлович
  • Селин Анатолий Семенович
SU1765180A1

Иллюстрации к изобретению SU 617 166 A1

Реферат патента 1978 года Способ регулирования процесса разливки расплавленного металла

Формула изобретения SU 617 166 A1

Крегистри/зующепу npuSopy

y)u&.f

SU 617 166 A1

Авторы

Плискановский Станислав Тихонович

Шокул Анатолий Алексеевич

Шевченко Леонид Устинович

Ратнер Юлий Залманович

Фонотов Феликс Петрович

Калмыков Павел Федорович

Кошлаков Александр Васильевич

Доброгаев Александр Иванович

Михайленко Анатолий Васильевич

Савенко Александр Филиппович

Даты

1978-07-30Публикация

1971-03-30Подача