Способ очистки растворов гипосульфита Советский патент 1942 года по МПК C01B17/66 

Для производства кристаллического гипосульфита требуется оулыпое количество тепла па упарку, что удорожает стоимость иропроцессе выпарки гкпосульфитпы.х щелоков одиовремеп110 с увеличением концентрации ги1тос}-.тьфита происходит высаливание примесей (суль(|к1та. сульфя а и поваренпо) со.чи), загрязПЯЮ1ЦИХ кристаллически продукт. Маточники после выделения крчстал.той гипосульфита являются нлсыШейными по отношению ко всем имеющимся в пих солям.

cтaнoв.reнo, что в шелока.х, почти незявиси.мо от концентрации гииосуль()ита, можпо растворить значительные количества соды и этим обеспечить высаливание сугцественного количества при.месе (сульфата и повареннок соли)..

При обработке таких растворов ссрпистым газом идет до;7олнительное высаливание примесей. Если же раствор обработать полисульфидом, сероводородом или сульфогидратом, то образующийся по реакции гипосулг фит остается в растворе,

в то же время некоторое количество гIpи ieceп вновь выпадает в

(г; к :. пслсдст ;с 11оиь 11аюп1,енся к,:;п;с;пр;: 1::и гилосу-Изфита. При -)то можно ло-тучить растворы гмпосу:1ьфита cio.ib BiiiCtiKoa кон:;,С;Пуа:1;1и, что при охлаждении их до :20-30 1зьгде; исус.ч значите.1ьл;:;С ксчмчестло ;;р;-;сталл;- ческого п;п;лу: т;:. п. отземакицего треn;i-u:H;i;;.i стандарта.

Таким образом, нред. агасмын с г;::)б очистки даст )з ioxvHOCTГl не только получать качостзенный продукт, но и избегать выпарки .астзоп; г;-;пос льфчгга, .1ан1,аюlucif весьма значитсль;пю часть средств (), связанных с по, гиносу.ты{)ит;1.

npHstep . 1 iOO кг маточного pa:vB ;iia, содержан1его 3:2,6 кг гиппсу., 0,43 кг сульфита натрия. 3,19 кг HaTj)Hf и 5,75 К: поваренной соли добавляют 0,4о кг кальцинирозан(оГ| соды. rijiH этом выде.гчется осадок 1,987 кг примесеГ. После насыщения раствора сернистым газом (при этом выделяется 1,156 кг прилгесей) к нему добавляют 18,1 кг раствора полисульоЬида с содержанием 40ч1 NaL-Sa (при этом выделяется 0,963 Кг пр;1месеп). Получен-вый раство-р подвергают фильтрации от примесей и охлажлают до 30°. Получают 40,5 иг кристаллического продукта с (одоржанием IHгиПОсульф ита 99,3 Го, су.тырата 0,13%, повареииой соли 0.34%.

Пример 2. К 100 маточного раствора, содержащего 37,5 .v ишосульфита, 0,28 кг су,-1ьфита натрия, 5,15 кг сульфата и 3,24 кг поваренной со.ти добавляют 11,1 /:. кальциннроаанноГ соды. Г1;)я этом выделяется 2,136 кг иримесе. Раствор насыщают сернист з1М а.зом до получения эквимо.тскулярночч) раствора сульфит-бисульфит (при этом Bbue/HLeTCH 1,217 кг примесей). Затем обрабатывают сероводородом ,( этом выде.тяется 0,378 кг примесей).

После фильтрации от примесей и оллажде ния раствора до 30° получают 24,8 кг кристаллического продукта с содерл ание м гипосульфита 99,16%, су.-1ьфата 0,19 и паварен)ой соли 0,26.

П р о д м е т п 3 о б р е т е н и я

Способ очистки растворов гитюсу.тьфита от при.месе), отличающ и и с я тем, что д.чя высаливания этих ПрИМесеГ| j)aciBop насыщают ка.тьцинированной содо и обрабатывают сернистым газом, а освобожденньи от nj iiMeceii маточный раствор перерабатывают на гипосульфит вводение.м в раствор полисульфита натрия или сероводорода и кристал.чизацией продукта.