Способ изготовления оптической детали Советский патент 1978 года по МПК C03B23/22 

1

Изобретение относится к способам изготовления оптических деталей с криволинейными поверхностями, включая асферические, и может быть использовано на заводах оптического стекла.

Известен способ изготовления оптических деталей с криволинейными поверхностями, состоящий в том, что плоскую заготовку стекла в виде диска помеш,ают в разогретую до определенной температуры форму на воздушную подушку. Последняя образуется путем пропускания сжатого воздуха через отверстия в чаше формы. Заготовка стекла центрируется и разогревается, после чего подача сжатого воздуха прекраш,ается и в чаше формы создается вакуум, под действием которого происходит моллирование заготовки. Заготовка стекла изгибается и принимает конфигурацию, соответствующую внутренней поверхности формы. По окончании моллирования изготовленную деталь извлекают из формы 1.

Педостаток такого способа состоит в невозможности получения деталей с сопряженными криволинейными поверхностями в связи с тем, что к сопрягаемым поверхностям предъявляются жесткие требования по их геометрии.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ изготозления оптической детали с криволинейными поверхностями, например гнутого автомобильного стекла, моллирования стеклянных заготовок и их соединения 2J.

Однако при данном способе оптическая деталь имеет низкое качество, обусловленное неточностью сопряжения заготовок.

Цель изобретения - повышение качества оптической детали с криволинейными поверхностями.

Достигается это тем, что при известном способе изготовления оптических деталей перед моллированием стеклянные заготовки спекают.

Для спекания берут плоские стеклянные диски из стекол с разными оптическими характеристиками (показатель преломления, дисперсия), но с близкими значениями коэффициента термического расширения. В результате спекания получают сложную плоскую заготовку с двумя сопряженными плоскими поверхностями. Полученную заготовку помещают в предварительно нагретую форму моллирования заданного профиля, нагревают до температуры пластичной деформации стекла и подвергают моллированию. В процессе вакуумного моллирования происходит изгибание заготовки стекла, при этом плоские сопряженные поверхности видоизменяются в криволиней- ные сопряженные поверхности. По окончании моллирования изготовленнзю деталь извлекают из формы, подвергают отжигу и механической обработке внешних поверхностей на плоскость или сферу.

Пример. Для изготовления оптической детали с сопряженными криволинейными поверхностями используют две плоские полированные заготовки, характеристики которых даны в таблице.

Заготовки стекла спекают при температуре 660°С в течение 1,5 ч, затем охлаждают со скоростью 100°/ч. Поспе спекания подготовленная таким образом заготовка . подвергается моллированию. Для этого ее помещают в предварительно нагретую форму моллирования заданного профиля (радиус 46 мм), разогревают до температуры 640°С и моллируют при помощи вакуума Б течение 7 мин. После моллирования изготовленное изделие извлекают из формы и отжигают. Полученная .деталь имеет две сопряженные криволинейные поверхности.

Формула изобретения

Способ изготовления онтической детали с криволинейными поверхностями, включающий операции моллировання стеклянных заготовок и их спекания, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, спекание заготовки осуществляют перед моллированием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Патент Англии № 1359168, кл. С 1М, опублик. 1974.